【主管Q:64555253】大只500开户在中国或越南选择一个可靠的供应商可能是一个艰巨的过程。在本文中，我们将探讨工厂审计，您可以使用它来评估潜在的供应商，以及审计分数的限制。 关于工厂审计… 审计的一个问题是，它们往往倾向于更大的工厂。这只是因为他们更容易获得高分，即使他们实际上不太适合这份工作。 这是为什么呢?有两个原因: 更大的组织自然需要更多的结构。过程、数据报告、文档化过程等对于平稳运行业务变得更加重要。 被审计过很多次的公司知道审计人员喜欢看到什么。他们有一个质量经理，大只500代理可以展示“看起来真实的”文档，他们做了一些不需要花费很多钱的小事(比如校准工具)，等等。 工厂审核分数越高，供应商就越合适吗? 不,不一定。 降低质量检查成本的22种方法 从中国或其他地方选择可靠供应商时要考虑的5件事 他们会优先考虑你吗?-与一家较大的工厂合作意味着你只是他们众多客户中的一员，在他们的优先事项列表中排名靠后——可能只代表他们总销售额的一小部分。这也会对你不利，如果在你和他们签约之后，他们的发展很快，你就变得更不重要了。 找出审计不包括的内容——你需要问一些特定于你需要的问题。他们能很好地满足你的需求吗?他们的服务是如何定制的?例如，他们是否有兴趣在你的新产品上花费5个月的开发时间，从而为他们的公司建立一种新的能力?如果他们不是一个很好的匹配，大只500代理注册有多少ISO认证都没有关系。 他们什么时候最忙?-你需要知道他们什么时候会在他们能提供的方面处于最紧张的状态。你不希望质量受到影响。如果在你需要他们制作产品的时候，他们的容量会更小(例如，他们为美国市场制作烧烤架，而你在南半球)，这将会很有帮助。 你的知识产权有多安全?-他们和你的竞争对手合作吗?如果他们这样做了，他们怎么能保证不会有敏感信息被故意或意外地分享给他们呢? 他们关注的是质量还是数量?-这需要和你匹配。如果你需要高质量的产品，那么你找那些只注重最大数量的产品而不注重质量的供应商是毫无意义的。一个很好的指标就是他们服务的其他客户，以及他们的产品以什么分销渠道(以什么价格)销售。 所有这些问题都将为你提供需要考虑的信息，同时审计也会告诉你潜在的新供应商。另外，请记住，供应商审核与质量检查是完全不同的，所以建议使用专业人员或有经验的第三方来进行任何审核。 你觉得怎么样?你是否使用基于工厂审核的合格性评分，以及基于其他问题的适宜性存储?通过留言分享你关于工厂审核和供应商选择的经验和问题，你也可能会喜欢我们对质量检查软件的深入指导。

【主管Q:64555253】大只500开户如果你从低成本的亚洲(中国，还有越南或印度)进口产品，你需要采取措施增加收到高质量产品批次的几率。这意味着你与正确的公司合作，设定了正确的标准，并且严格遵守了你的标准。 同步控制的10个步骤的过程，以确保高质量的生产 我们提出了10个步骤，建议作为QA策略的一部分。然而，只有当你对自己的产品以及分销渠道(或主要客户)的需求了如指掌时，它们才会起作用。 1. 背景调查 在你选择供应商之前，你需要做一下调查。现在有很多公司可以帮助你对中国供应商进行背景调查。例如，如果他们假装是制造商，但他们的投资只有10万元人民币，他们应该对这种脱节有一个清楚的解释。在这个阶段，您还可以询问生产过程将如何进行(以及他们在内部做什么)，他们目前服务的客户类型，等等。 2. 对工厂进行审计 您需要通过审核制造商的工厂来确信它们符合您的标准。如果潜在供应商的操作相对成熟，这可能非常接近于ISO 9001审核。或者，如果您的策略是与更小/更年轻的结构一起工作(例如，对于更低的MOQs)，那么就不需要花费几天时间检查质量体系，您需要开发一种时间有效的方法来衡量它们的可靠性。 3.检查它们是否合适 当涉及到质量管理体系时，ISO 9001认证或通过审核是有用的指标，但它们不能保证供应商实际上会很好地满足你的需求。在中国，人们倾向于只看文件，但在这里，你真的需要获得一些额外的视角。你需要关注它们的规模、季节性、内部流程、关注点(高质量vs高数量)，以及对你来说非常重要的事情(例如，短周期、低数量高混合sku的能力等等)。 4. 整理付款条件 不要提前支付所有费用。电汇订金最多15-30%。如果可能的话，大只500代理第一批订货时用信用证付款。许多公司还会请专业律师起草OEM协议，这很有帮助。这样做的目的是为了在你发现问题并需要供应商采取行动时，尽可能长时间地保留一些影响力。 5. 建立正确的审批流程 这意味着记录每一个QA/QC步骤，以便新供应商合格，每一个生产批次都经过适当的测试和检查，并且每个人都知道如何付款。例如，这包括样品批准、工厂检查、实验室测试等。 6. 定义产品规格 没有产品规格和明确的质量标准，你怎么能得到你想要的?这应该包括产品应该做什么，将在什么条件下使用，包装和标签应该包括什么，等等。在生产任何产品之前，都需要与供应商达成协议并签字批准 7. 制定定期检查 你不能只做了一次审计，然后就认为一切都没问题了。理想情况下，在生产过程中和出货前要进行定期的质量检查。健壮的质量检查软件可以帮助您简化过程，特别是，例如，如果您发现质量检查人员工作时间过长，而收集和提取数据(使用电子表格等)的过程非常辛苦。 8. 建立并保持良好的关系 你不需要承诺永远使用一个供应商，大只500代理注册但建立并保持良好的工作关系是有意义的，只要它能继续为你工作。当它停止时，是时候货比三家了，即使唯一的效果是让你现有的供应商认真对待你。 9. 面对面的会议 在中国，面对面的会议仍然比电子邮件或电话重要得多，特别是如果你能让经理或老板在场的话。这是建立良好工作关系的关键之一。让自己听到。随时更新“未解决问题清单”，并不断要求他们做出改进。跟踪一些对你很重要的关键绩效指标(例如准时交货，不合格率…) 10. 帮助他们提高 说服你的供应商升级他们的设备可能是一项很难完成的任务，但是如果你在他们那里处于强势地位(假设你购买了他们40%的产品)，你可能就能说服他们。有些公司会派工程师或外部顾问去解决供应商运营的某个方面，然后在未来几年里从中获益。

【主管Q:64555253】大只500开户一旦你为从中国(或其他低成本的亚洲国家)进口的产品建立了质量标准，你就需要能够确保标准得到执行，质量水平不会随着时间的推移而下降。 继续阅读四个建议，帮助你执行你的质量标准: 以下是我们在亚洲有效执行质量标准的四条建议: 1. 要求样品并使用它来建立质量标准 在开始生产之前，你需要一个“完美的”样品(由供应商准备并得到你方的认可)来展示你想要的产品外观和性能。 供应商应该明白，完美的样品不只是一次性的，它与将大规模生产的产品没有多大关系。为了确保不偏离标准，确保你没有在检查批量生产产品的质量之前支付所有的钱，同时也值得签署一份不会偏离样品的协议。 2. 就可以容忍的差异达成一致 如果你的产品不需要100%与你认可的样品相似，这并不意味着你应该让供应商自由决定什么是可以接受的，什么是不可以的。 除了定义什么是“完美”之外，您还需要定义哪些细微的偏差是可以接受的，当然，哪些方面在任何情况下都不能与规范不同。 对于颜色这类难以量化的标准，大只500代理注册一个最佳实践是使用边界样本。你可能会说，B样本不会比C样本更灰，也不会比C样本更红 质量检验软件指南下载 3.同意可以容忍哪些缺陷 您需要对生产过程中可能出现的缺陷制定预期——什么不是缺陷，什么是主要的，什么是次要的，以及什么是关键的。 当然，这很大程度上取决于你的产品。手表上的5mm划痕与工业设备上的5mm划痕不同。你不能让工厂决定这个，他们的AQL想法可能和你的不一样。即使质量检验员有时也会让有缺陷的产品通过，因此考虑一种支持他们的检查并提高其有效性的方法，大只500代理例如执行质量检验软件，可能是谨慎的 4. 不要让例外 对于质量标准，你能做的最重要的事情之一就是保持一致。 如果你定义了你期望的质量，然后允许一些较低的质量，供应商将利用这个余地为他们下次的优势，拉低质量水平越来越远，每次你同意视而不见。 坚持你的立场可能很难，但这是保证质量的唯一方法。

【主管Q:64555253】大只500开户许多买家往往只关注装运前的最后检验。然而，在生产周期中，甚至在出货之后，还有许多其他的检查接触点。 在这篇文章中，我列出了可以或者应该进行的5种最常见的QC检查类型。如果你没有运行这些，也许你可以考虑… 1. (工厂)来料/零部件检验 分供应商提供织物、钢棒、PCBA或其他类型的部件，这些部件是制造好产品的关键。你会让组装工厂切割它，焊接它，或者以其他方式将它嵌入到最终产品中吗? 中国的一个普遍问题是缺乏进货质量控制。大多数工厂把供应商发给他们的材料都拿过去，只是因为“无论如何，我们没有时间把材料再发给他们”。问题是，任何质量问题，一旦涉及到整个产品，而不仅仅是一个部件，其严重性就会呈指数级上升。 如果你发现你的产品存在这类风险，那么确保供应商对他们的来料进行适当的检查是非常重要的。 2. 在线/过程检验(在工厂) 另一种可以及时发现严重问题的检查是过程检查(在服装中通常被称为“在线检查”，这在服装中非常常见)。 当生产已经开始时，很多事情可能会出错，而工厂并不总是对此进行沟通。同样，“我们需要尽快发货，他们肯定会注意到延迟，而他们可能不会注意到一些质量问题”的逻辑可能会带来灾难性的后果。 同样地，他们可能不完全理解买方的质量标准，这是一个很好的时机来捕捉和纠正这种误解的期望。一个早期反馈/警告系统是完美的! 质量检验软件指南下载 3.(工厂)最终抽查 这是最常见的QC检验。这是生产商最后一次发现问题并解决问题——在那之后，可能会出现很多借口(“可能是在货物还在集装箱里的时候出现的”)，责任也就淡化了。 每件事都要检查:数量、大只500代理平均产品质量、包装、包装和标签元素的符合性等等。 遵循适当的取样和挑选程序是极其重要的，在这个阶段有许多捷径。这是检查员一方发生大多数“行为问题”的时候。 4. 发货后检验(买方仓库) 许多公司在收到货物后都会进行“快速检查”，特别关注那些历来可靠性较低的产品和供应商。有几个原因: 有些问题可能会在工厂的最后一次检查后出现，可能是因为制造商在好零件中用盐腌坏零件，或者是因为在运输过程中产品发生了变化(例如模具长大，胶水停止工作，等等)。 这也是对装运前检查工作进行复核的一种方式——是否有一些普遍存在的严重问题没有被注意到，为什么? 5. 始终使用相同的标准和以相同的方式收集数据的价值 假设你的公司做了以上列出的五项检查中的一项以上。如果您使用质量检查软件工具，大只500代理注册难道没有比较数据的重要机会吗? 让我们看一个例子。 在ABC工厂，PO 123被检查了三次: 内线:9%的样品有划痕;5%的样品颜色错误 装运前:3%的样品有划痕;没有错误的颜色 交货后:4%的样品有划痕;5%的样品颜色错误 这里可以得出什么结论? 工厂确实在生产过程中修复了大部分划痕问题。在线检查以及担心在最终检查中被拒绝是有用的。 工厂可能玩了一个关于错误颜色的游戏(它们可能在发货前被隐藏起来，后来又被放回批次中)。 这就是为什么以同样的方式收集所有的数据并保存在同一个数据库中会有很大的帮助;在没有专门的质量检测软件的情况下，这是非常耗时的。

【主管Q:64555253】大只500开户如果你是欧盟的进口商，你知道你的义务与产品的符合吗?你知道你需要为你投放市场的每一个产品保存一个至少10年的技术文件吗? 在这篇文章中，我们将为您提供一些技术文件指导，以帮助您保持兼容性，同时也将展示SynControl质量检测软件如何为您处理构建和保存文件的任务…… 为了产品的一致性，你应该跟踪什么? 非常基本的领域，你将需要一个技术文件是: 产品名称和唯一标识符 供应商名称 状态(接受，等待一些文件…) 该产品上市的日期 技术文件过期 在以后的搜索中您可能需要的任何关键字(如果您购买大量sku，这一点特别有价值) 好吧，但我不在欧盟。对我有影响吗? 如果您在欧盟以外，您现在可能不会担心，但是在未来几年，这样的记录很可能会成为一项要求。让你的文书工作井井有条总是一件好事。特别是在美国，丢失的文件可以被视为疏忽的标志，并可能导致你的责任飙升。 如何管理质量检验员的电子书 那么SynControl的产品合规功能是如何工作的呢? 在SynControl中，大只500代理这些字段在技术文件夹列表中显示为标题: 在syncontrol中的技术文件夹列表 你还需要组织你的技术文件(想想“章节”)。下面是节和子节的例子: 技术文件节和子节在同步控制 显然，这需要根据您购买的产品类别进行配置，以及如果您的国家的市场监督当局来访，您需要向他们展示哪些内容。 我真的需要质量检查软件吗? 不。您可以使用一个Excel文件，该文件带有一个到共享驱动器上文件夹的链接。对于一些产品来说，这是非常好的，但是要注意，它很快就会变得很麻烦。 这是一个例子。如果您在一个Excel文件中管理产品合规，您将能够“委托”一些工作给您的供应商和服务提供商。 工作流可以这样设置: 您打开一个新的技术文件并选择需要的文档。 您请求供应商或您的测试实验室合作伙伴上传一些文件。 由于这些文件是上传的，所以是“new”，经过验证后可以设置为“accept”。 在syncontrol中设置工作流 你可以跟踪谁上传了什么文件，什么时候，他们写了什么评论。 上传到syncontrol的评论和ID 通过简单的搜索，您可以在未来的任何时候轻松地检索这些信息。 使用手动产品合规管理系统的风险 然而，使用像Excel表格这样的手动遵从性管理解决方案的风险是:用户可能会打字错误，或者可能因为太忙而忘记更新。在这种情况下，你可能找不到你需要的东西。 一个好的搜索和过滤功能是非常重要的。这里有两个例子: 您可能想要过滤所有的文件并找到那些“等待上传”的文件，以推动供应商。 如果有问题或者市场监督机构来找你，大只500代理注册你可能需要快速搜索和定位文件。 您可能希望在过期日期前过滤文件，以便在为时已晚之前采取行动。 如果该IT工具同时作为质量检查软件，工厂审核和产品检查报告将自动成为技术文件的一部分。不再查看电子邮件 你说… 您是否使用手动遵从系统，或者根本不使用?你有什么问题或担忧? 请在下方留言告诉我们，我们很乐意回复。

【主管Q:64555253】大只500开户你在采购办公室工作吗?你是否被要求尽可能地降低成本?你是否需要证明每项投资将如何有助于削减成本? 如果实现质量检查软件来改进您的检查是您正在考虑的解决方案，但是您需要能够展示它的ROI，那么本文就是为您准备的。 SynControl的客户在使用我们的软件一年或更长时间后，通过哪些方式获得了积极的ROI ? 我们已经和几个使用SynControl软件一年多的客户谈过了，他们告诉我们他们所取得的节省。如果您现在正在考虑软件，这些要点可以帮助您展示使用这样的解决方案所带来的经济利益。 让我们来看看他们在质量检查中遇到的一些问题，以及一旦他们采用了软件，他们获得投资回报的8个关键方法: 1. 为每份报告的准备节省了时间 这是检查员和他们的经理们马上意识到的:再也不用熬夜准备Word/Excel报告了! 假设你可以让你的检查员每天多花一个小时在工作上(例如，检查样本或跟踪过去的问题)，以下是计算: 目前中国典型的质检人员月薪约为10000元人民币(包括差旅费和新年奖金)。一个月大约1500美元。 他们在工厂的时间——实际上是在工作，不旅行，不吃饭，也不汇报工作——是每天5个小时，平均每周4天(一个月总共80个小时)。一小时约值19美元(1500 / 80)。 如果他们每天多工作一小时，公司的福利是(1小时x 19美元)x 4天一周x 4.3周一个月= 326美元每个检查员，每月。 2. 降低员工流失率 说检查员不用在晚上准备冗长的报告，就可以享受更好的家庭生活，这是公平的。一个明显的好处是他们对公司更加忠诚。以下是它如何为你省钱: 一名离职并被替换的检查员需要支付相当于他三个月薪水的费用(包括文书工作、寻找和面试替换者的时间、培训以及替换者工作的低生产率和质量)。 让我们假设在一个10人的团队中，员工流动率从每年3人降到每年1人。 2人x 3个月x 6000元/月=大约5600美元/年的积蓄。 3.完成一些工作需要一天而不是两天 有些客户注意到QC工作可以在几天内完成。下面是一个例子: 要检查五种型号的微波炉。有很多关卡，很多照片要拍摄等等。 使用Word/Excel，晚上只能准备2 – 3份报告。它必须分散在两天内。 当使用质量检查软件时，报告是自动化的，这意味着可以在同一天检查所有五种模型。 精简质量检查工作如果这种情况出现在你的公司里，你也许可以用更少的1到2个检查人员来做同样多的工作。正如我在上面所写的，一个人可以计算一个月10,000元的全额工资。 4. 强制检查人员在工厂工作5-6小时 你有没有注意到有些检查员下午2点进来，下午4点离开?每天监控它们的难度是相当令人沮丧的。 在某些情况下，工作量实际上只有2个小时。如果他们使用移动应用程序，你应该能够得到这些信息。为什么不要求他们做更多呢?也许他们可以检查样品，检查另一个订单的质量或者做其他的事情。 同样，经常有可能用更少的检查人员完成相同数量的工作。 质量检验软件指南下载 5. 便宜的硬件 你是否需要每三年向一个由25名检查员组成的团队购买新的笔记本电脑和数码相机?在你的预算中，这不是一条可以忽略不计的线。 如果他们可以使用平板电脑，你可以减少40-70%的预算。而且，如果他们使用自己的智能手机，你就能省下更多!因此，在移动设备上运行的基于应用程序的质量检测软件降低了新的硬件成本。 6. 所有的信息都在一个数据库中 你在办公室里浪费了多少时间去寻找正确的文件，反复检查文件是否是最新版本，以及将正确的信息通过电子邮件发送给正确的人?可能每周在你的质量部门工作几个小时! 在一些公司里，会有一名员工负责发送所有正确的信息(在香港或上海，像这样能读懂英语的办公室职员每月的费用是1000到2000美元，有时甚至更多)。 但是，通过正确配置的软件，每个用户都可以得到正确的信息，大只500代理注册而无需人工干预，并且可以将该办公室员工重新分配到更有生产力的任务中，从而为公司从他们相对较高的薪水中获得更好的投资回报率。 7. 决策速度 如果报告可以在下午5点在办公室审阅，并且决策者能够很快地获得信息，这能节省资金吗? 在某些情况下，确实如此。如果晚一天分析一些问题，可能会导致无法在截止日期前做出必要的修改。错过一个运输窗口有时会造成数万美元的损失(如果部分货物要空运来弥补延误)。 很难对这一好处给出一个具体的数字。如果你在过去有过代价高昂的延迟，你可以用这种方法来预测你可以节省什么。 8. 更少的质量问题影响你的客户 到目前为止，从长远来看，大只500代理这是公司最重要的节约资源。假设你每年从一个客户那里获得10万美元的利润。假设他们对你没有发现的质量问题感到失望，他们把一半的订单给了你的竞争对手。 成本?在接下来的十年里损失了50万美元的利润! 如何避免这种情况?一个实施良好的质量检查软件包当然有助于检查人员更容易发现问题。欲了解更多详情，请参考我们的免费电子书《管理QC检验员的最佳实践》。 您看到过使用检查软件带来的ROI吗? 将你的检查人员转换到软件而不是使用电子表格和纸张等旧方法，你在哪些方面获得了投资回报? 你是否正遭受这篇文章中提到的任何问题?如果是这样，那么可能是时候为检查人员考虑软件解决方案了。请随时向我们介绍SynControl，以及它如何为您的业务带来好处。

【主管Q:64555253】大只500代理注册许多中国供应商试图通过声称他们一定能通过AQL为2.5%的QC检查来打消潜在客户的疑虑。当被要求提供准确解释其含义的文档时，他们通常没有什么可提供的。 让我们假设，作为一个买方，您像大多数其他进口商一样，决定应用ISO 2859-1标准(基于验收抽样的单样本计划)。你使用正常的严重度，二级，这是最常练习的。 让我们来看看是什么让制造商通过最终检查变得更容易或更困难。 1. AQL限制可以更高或更低 这一点很明显。如果您将主要缺陷的验收质量限制(AQL)设置为2.5%，那么通过检查要比AQL为0.65%容易得多。 AQL_Defect_Table_Example 在这个例子中，最大的“主要”次品数量从3个到10个不等! 2. 有缺陷的零件可以分为1、2、3或4类 大多数消费品的购买者都采用这种方法 对关键缺陷零容忍 2.5%主要缺陷 4.0%轻微缺陷 你可以更严格一点(同样数量的次品只加在一个类别中): 对关键缺陷零容忍 2.5%主要缺陷 没有缺陷被视为次要缺陷(它们实际上被视为主要缺陷)。 这样你可以更宽容一些(不合格品的数量分为4类): 对安全缺陷零容忍 2.5%主要缺陷 4.0%轻微缺陷 不重要的缺陷6.5% 3.缺陷的定义可以或多或少地严格 假设你买了衣服，在相对高档的精品店出售。大多数进口商认为1厘米未修剪的线是一个小缺陷，大只500平台注册地址但你把它分类为一个大缺陷。这是一个严重的区别!如果调整产品的操作人员不知道这一点，他们宽松的标准可能导致不合格的检查。 定义产品缺陷 另一个例子:假设你买了电子产品，你决定要“和苹果一样的质量标准”。你决定任何从30厘米以外可见的划痕都是不可接受的，因此是一个主要的缺陷。但普通的中国制造商将无法遵守!他们可能不得不重新考虑他们加工、存储和加工零件的方式 4. 你可以把不同的产品组合成一个抽样批次…或者做个别抽样 质量检验员发现不合格件的方法与抽样方法紧密相关(例如，他们从总数中随机抽取的样品数量)。我在前一篇文章中提供了几个示例(参见质量检验水平和抽样批次)。 假设你订了两种风格的衬衫和一种风格的领带。 你可能想把领带分开检验。这样的话，大只500代理如果质量不合格，可能会被拒收。 AQL_Table_Example_Rejected 或者你可以决定把它和衬衫放在同一批次。在这种情况下，即使有10%的领带有缺陷，如果衬衫没有问题，检查更有可能通过。 AQL_Table_Example_Accepted 5. 你可以确保检查人员更善于发现问题 有不同的方法可以做到这一点。这里有两个例子: 派遣一个特别擅长注意颜色差异的检查员(大约3%的人口有这种天赋)。 迫使制造商提供更强的照明和黑暗的桌子。

【主管Q:64555253】大只500代理注册你是否觉得总体管理方法阻碍了你们工厂的发展?这是很常见的。 这里有5种方法，工厂可以改变它的质量控制方法，并驱动更好的业务结果，有或没有像SynControl这样的质量检查软件… # 1。通过减少文书工作来降低劳动力成本 为了让10名工人的工作自动化，中国典型的中型工厂已经投入了数十万(或数百万)或人民币。这被认为是很正常的，只要回报在2-3年的范围内。 然而，他们雇佣了数十名质量检验员，并没有想过如何使他们每个人更有效率。 想想这些员工的日常生活。在进行质量检查时，他们会花数小时报告自己的发现。这纯粹是文书工作，对业务没有任何增值! 如果你可以通过使用像SynControl这样的应用程序来减少他们花在文书工作上的70%的时间，这样报告就可以快速而直接地进行，那么有多少检查员可以被重新分配到其他工作上呢? # 2。实现无纸化，并在实时数据库中获取所有信息 一般的QC报告写完后会发生什么?它被归档，再也不会被读取。它的全部结果可能稍后会输入到一个Excel电子表格中。 更糟糕的是，在Excel中结束的内容通常不能代表真实的情况。数据完整性一直是一个问题。责备购买者和供应商，他们甚至会质疑你使用的数据是否正确! 相反，使用我们的质量检测软件来记录数据并直接保存它们。尽可能通过蓝牙将检查平板与测试/测量设备配对，以避免“接触数据”。 # 3。使问题清晰可见……对他们要严厉! 现在，如果你使用像SynControl这样的质量检测应用程序，大只500平台注册地址所有的问题都会出现在你面前。这是一个很好的机会来遵循正确的问题解决方法。这是我的建议: 短期:快速修复(“止血”) 中期:只要长期解决方案没有得到实施和确认，就会实施额外的控制措施 长期:从根源上解决问题，从长远上防止问题的再次发生，并确认这些应对措施的有效性 # 4。也让生产操作员分担他们的QC工作 你是否人为地将制造人员和高质量人员分开? 我并不是主张废除整个QA部门，但你可以让一些操作人员在加工产品/部件之前检查和确认产品/部件的质量。 这在不同的生产设置中是明显不同的。但通常有机会把一些QC工作交给比其他人少的操作员。 最后，生产部门的目标是运送正确数量的好产品。所以，他们也应该参与不会增加成本的QC活动。 # 5。关键供应商是否有自检和帮助 当发现不合格批次的零件时，你们该怎么办? 你会向你的供应商收取分拣工作的费用吗?如果发生这种情况，大只500代理也会向你的生产线的停工收取费用吗? 你的供应商对此不满吗?你迟早要为此付出代价吗? 当然可以。 相反，你应该把你的供应商视为你团队的一部分。你们应该一起努力! 减少在其设施中进行的检查数量。培训检查人员，从根本上解决反复出现的问题。从长远来看，这样可以更好地利用你的预算。 轮到你…… 你对其他读者有什么关于QC方法的建议吗?您是否成功地使用了我的建议，或者使用质量检查软件升级了您的QA团队? 请在下方留言分享你的想法和问题。

【主管Q:64555253】大只500代理注册最近，我和一位曾经在香港经营采购办公室的朋友聊天，他描述了从中国供应商那里购买产品在很大程度上是关于风险管理的。 风险经理还是买家? 他将买家比作银行的“风险经理”。 假设ABC公司想要签一笔贷款。银行会要求银行提供过去三年的资产负债表和损益表，以及有关业主的一些信息等等。 有了这些信息以及其他签订贷款合同的客户的过去数据，他们的模型可以预测无法得到偿还的风险。风险管理者可以更容易地做出决定。 与专业买家有什么相似之处? 假设您需要订购一个小部件。你现在的两个供应商可以做到，但其中一个的质量记录很差，交货也很准时，而另一个的价格相对较高。 你可能会问自己这些问题: 是否值得投入时间去寻找其他供应商? 这些新供应商有多可靠?他们会失败吗? 从哪里获得准确的数据来做决定? 如果买家做出了一个直觉决定(没有数据或事实)，大只500平台注册地址结果是灾难性的，他/她如何为这个选择辩护? 正如上面的问题所说明的，这一切都是关于收集有意义和准确的数据，并以支持决策的方式对它们进行分割。 一个与质量相关的例子 让我们以质量数据为例。什么类型的数据可以这样使用?下面是一些例子: 被拒绝的检查百分比(装运前) 与上面相同，用于首次生产运行 被拒绝的检查百分比(交货后) 需要重新检验的批次百分比(装运前) 2个月内未解决的问题百分比 所有这些数据都需要在工厂一级知道。如果一个供应商把生产放在几个工厂里，得到平均水平并不是很有帮助。 它们还需要按产品类型进行细分，大只500代理以防止供应商跨越不同的产品范围。 这和你有共鸣吗?你觉得怎么样?请留言告诉我。

【主管Q:64555253】大只500代理注册我最近听了麦肯锡关于制造业未来的播客，我将总结一些关键主题，并就他们提出的关于制造业发展方向的观点加上一些我自己的想法。 “灯塔制造商”。独家俱乐部吗? 播客一开始就提到，在被称为“第四次工业革命，或工业4.0”的过程中，全球有许多“灯塔制造商”在最佳实践和数字化转型方面为其他行业开路。 人们可能会认为，这些将是崭新的绿地工厂，到处都是自动化机器人，但事实并非如此。 “第四次工业革命”正在形成的最先进的案例是“棕地”(brownfield)场地，而不是为棕地而建的新建筑。改造现有设施及其现有设备是可能的，即使是在已经存在很长一段时间的工厂。 这也不是在“熄灯”的工厂里做的。新的数字技术和新技能培训“增强”了运营商的能力，而不是取代它们。 数字技术将工厂带入21世纪 最先进的数字化工厂通常使用一系列的数字化技术，每一项技术的目的往往是改进单一的流程或任务。通过实施20-30多个案例，拜耳在意大利的一家工厂在无需资本投资的情况下将生产率提高了40%。 数字化工业4.0技术用于数字化改造工厂的一些很好的例子是预测性维护、数字化性能管理、3d打印和物联网传感器(与云协同工作)。 预见性维护 来自机器上的物联网传感器的数据可用于在问题发生前自动提醒工程师，甚至在零件到达进行维护前就已订购并准备就绪。 AR眼镜一到，就向技术人员展示如何进行维修，因此维修人员不再需要百科全书般的程序知识。 这需要反应性，并希望，停机时间的工厂维护。 数字绩效管理 这是一种有效的替代品，可以替代我们在工厂中经常看到的显示kpi和其他数据的老式的手动“仪表板”或可视化管理板。 现在，这些仪表盘可以接收到物联网传感器提供的实时数据，大只500平台注册地址从而让管理团队和员工能够立即看到性能的真实情况，并对任何问题做出更快的反应。 由于SynControl是一款利用实时数据来提高质检团队绩效的物联网应用，我完全理解数字化数据收集和结果对于流水线工厂绩效和更敏捷的反应的重要性 3 d打印技术 降低成本的一个惊人的例子是在需要的地方用3d打印零件，而不是把它们保存在一个中央仓库的库存中，然后运送出去。 3d打印现在更加经济，并且已经开始进入大规模生产。它不仅仅是原型制作的专利，现在已经被某些智能手机部件制造商使用，他们经常一次打印10万件或更多的部件。 物联网传感器和云 物联网是我们在工业4.0中看到的推动生产力的大多数数字技术的组成部分。在播客中，它被比作人体的神经系统，物联网传感器将刺激发送到云(大脑)，然后云会自动做出反应。 物联网不仅可以帮助工厂提高现场性能，而且还可以在业务中发挥作用，因为它可以提供客户使用数据，从而影响设计、生产、营销等超出工厂范围的更多方面。 质量检验软件指南下载 工作机会受到威胁了吗? 工厂采用了最先进的数字化有相同的工作人员和固定资产的数量,但这是因为他们今天赢得更多的市场份额由于改进流程和能力在他们的竞争对手,他们迅速增长的生产力和无需丢失任何员工的能力。他们没有裁减员工和依赖自动化，而是在使用数字技术时增加员工的工作效率，并扮演一个更有趣、更令人满意的角色。 然而，那些刚刚开始考虑数字化的工厂可能会发现，这项技术将使他们可以用更少的员工做更多的事情，这几乎不可避免地会导致员工数量的减少，因为他们会降低成本，以与那些已经生产率更高的工厂竞争。 启动数字化转型(或不启动) 在一个特定的行业中，那些处于技术采用前沿的公司可以重新考虑他们的流程，并获得大部分的利益。 已经努力稳定运营和培训员工的制造商(例如那些采用精益原则和工具的制造商)可以更快地实现数字化。否则，他们将会经历许多障碍。 两位发言者建议，通过采访已经进行数字化转型的制造业领导者，他们说: “最大的失败模式是我们试图对一个没有掌握精益的网站进行数字化改造。”“因为不仅是劳动力没有准备好应对这种变化，而且过程也没有很好地描述。事情没有得到足够的控制，无法充分利用数字化。” 在某个时候，您的公司将需要对其IT堆栈进行现代化。它还需要提高一些员工的档次，大只500代理以便他们能够与新系统合作 飞行员炼狱 当整个公司的目标被定义为:更快、更便宜、更敏捷……?你需要从你想要实现的业务价值出发，然后决定你需要什么新的软件和硬件。 然后一定要避免“领航炼狱”，这是一个很常见的问题。 发言者警告: 缓慢的决策——很多时候，节约只有在扩大了新技术的规模后才能实现。 用缺乏投资回报率作为不花钱扩大试点项目的理由——在试点地区建立数字化仅仅是第一步，并不足以证明任何投资回报率。这可以阻止一些制造商采取下一步行动。