【主管Q:64555253】大只500开户1970一段时间以来，中国政府一直在检查和关闭工厂，但其全面影响似乎已开始显现出来。供应链中断，许多生产线停产，越来越多的进口商遭受长时间的延误。 关于这个主题的文章不少。以下是最近的一些(都在9月份出版): 中国将向北京周边城市派遣100多个污染检查组(南华早报) 中国处罚18000家污染企业 中国的环保措施导致铅需求激增导致供应枯竭(路透社) 我想我应该写下对我经常被问到的问题的回答。这是基于许多来源(供应商，我们的团队，客户等)的传闻，所以我不能100%确定任何事实。 问:到底发生了什么?工厂永远关闭了吗? 有不同的情况: 一些工厂的关闭是明确的——这是最糟糕的情况，政府检查人员发现情况非常糟糕，管理人员陷入了法律麻烦。 有些工厂关闭是临时的(有时是预防性的…当老板听到检查员来到他的区域时，他决定关闭工厂)。 一些延迟的原因是狡猾的供应商试图通过在夜间使用更少的机组人员进行生产而不被发现。 一些公司已经濒临破产，老板以检查的威胁为借口，大只500是什么平台不向供应商付款就消失了。 问:全中国都是这样吗? 似乎检查员在团队中从一个区域移动到下一个区域。他们在广东、浙江、北方各省和江西等地都很活跃。同样，这是基于传闻，我没有任何总体数字。 问:哪些供应链面临的风险最大? 任何包含污染活动的供应链(无论是一级、二级、三级供应商)都面临风险。让我们举三个例子: 许多汽车金属零件需要进行电镀、阳极氧化、电子镀膜或其他表面处理(通常是污染严重的)。这通常是由主要制造商选择的分包商来完成的，这些分包商可能会进行机械加工和装配操作(风险不是很高，只要他们不做压铸)。 几乎所有的服装都是由染色的织物制成的，而且大多数纺织厂释放未经处理的废水。在一些地区，所有的纺织厂不得不关闭。 许多家用电器部件需要喷漆(通常是粉末涂层)并释放大量污染物。在大约60%的情况下，这是由主要制造商内部完成的，因此风险要高得多。去年，深圳许多零部件供应商被关闭，主要家电品牌受到强烈冲击。 我们在前一篇文章中给出了更多示例。 问:作为一个买家，我能做些什么来避免我的供应链中断? 第一步是了解供应链的结构:直接供应商、子供应商、子供应商等等都进行了哪些流程。 第二步是瞄准潜在的污染过程。如果生产这些产品的制造商是低成本的中小型供应商，那么它们造成的污染很可能超出了中国政府的承受能力。 第三步是如果可能的话，尝试将这些流程转移到对环境更负责的供应商那里。是的，这将带来更高的成本。 你可以猜到，这将需要一个相对开放的供应商关系。这是中国的一种稀有鸟类。你可能不得不离开你目前的供应商，重组你的整个供应链…… 我以前写过: 了解你的中国供应链 为您在中国的生产管理组装 问:为了保持国内生产总值(GDP)增长和就业人数的上升，北京会不会变得更加亲商? 我相信空气污染已经成为一个严重的政治问题。水污染是一个严重的公共健康问题。我觉得，对中国政府来说，这比GDP增长的一个百分点更重要。 压力已经有一段时间了，但当北京找到办法做两件事时，反污染检查才真正有了力度: 把污染问题列入地方官员的考核重点。 去找当地政府官员，大只500平台注册地址避免他们的干涉。 相关阅读: 中国的污染控制可能在几个月内开始放缓经济增长(彭博社) 问:为什么有那么多中国工厂的污染超过了允许的水平? 我想主要有三个原因。 首先，大多数中国企业家关注短期，对未来不确定。当一个人的妻子一直在追求更多的现金和购买更多的房地产时，为什么要投资于更好、更清洁的生产过程呢? 其次，许多厂主多年来都可以通过与当地官员交好或贿赂检查人员来逃避高额罚款。他们认为这比完全遵守规定要便宜。 第三，中国制造商没有意识到他们可以在减少污染的同时省钱。本文包含了许多示例。 问:会有很多工厂迁出中国吗? 大多数将迁往另一个亚洲国家、继续专注于低成本的工厂，仍将从中国购买大部分零部件……仍将面临生产延迟的风险。(记住，大部分影响都是在零部件供应商身上。)所以我没有看到任何大规模的迁移。 至于其他亚洲国家更欢迎污染活动的理论，我不确定它是否站得住脚。你还记得几年前中国宣布计划不断提高最低工资吗?许多其他低成本的亚洲国家也决定这么做。我希望他们也注意到中国严格执行的反污染规定，他们也会效仿。

    【主管Q:64555253】大只500开户1970由于对环境的影响，被政府关闭的中国工厂数量不断增加。越来越多的供应链被打乱。一些主要/完全依赖单一资源的公司正在走向死亡。 所以问题是，这种情况会发生在你的供应商身上吗? 反应通常在你的直接供应商的墙之外，因为他们依赖于他们自己的供应商。如果其中一个组件或组件突然不可用，生产可能不得不停止数月。 这是为什么呢?工具可能必须转移(或再次制造)，大只500是什么平台仍然开放的子供应商可能有很长时间的订单积压，而您的供应商可能只是在等待关闭的工厂再次打开! 如何大致了解你所面临的风险? 我们在CMC的博客上写了一篇文章:预测中国痛苦的工厂倒闭:一个案例研究。 我们想到了一个简单的产品有两个组成部分: 评估供应链中的环境风险——这是相当多的潜在故障点! 一个很大的“但是”是供应商愿意分享这一级别的信息。大多数中国供应商都缺乏安全感，他们认为，大只500平台注册地址如果客户更好地了解自己的供应链，就会试图摆脱他们。这是很难对付的，你可能不得不开始发展一个备用制造商，甚至可能自己寻找和合格的一些次级供应商……

    【主管Q:64555253】大只5002注册作为北京反污染检查的一部分，许多纺织厂已经关闭: 他们中的一些人在没有许可证的情况下操作死亡和/或印刷过程 有些人有执照，但被发现不符合现行规定 基础原料(油基织物、染料等)的生产也受到了新环境政策的影响。 这是什么意思?对服装、家纺和其他类似产品的相同需求的布料供应减少。 一个客户告诉我它有以下效果: 价格无法轻易协商，而且有上涨的趋势。 MOQs(最低订购量)上升了，大只500平台总代因为剩下的垂死工厂可以选择他们想做的工作，并拒绝没有吸引力的工作。 相对较小的订单会被挤掉。特别是如果裁剪和缝纫工厂是非常小的眼中的面料供应商。 某些类型的订单(如印花面料)比较难采购。这可能是由于它带来了更高的污染风险(水的排放，挥发性有机化合物的排放…)——我不确定。 来自南亚(印度、孟加拉国和巴基斯坦)的裁剪和缝纫工厂的订单被给予较低的优先级，因为多数中国制造商认为这些工厂的客户价值较低。这些国家从中国进口大量原材料，也受到了严重影响。 服装出口商该怎么办?在需要的时候，他们会争先恐后地寻找新货源，然后把增加的成本转嫁给消费者(他们通常会被要求降低价格)，在被迫的情况下，他们会推迟生产。这是一个99%的反应性方法。他们的态度是，大只500代理网址‘你希望我做什么?这同时影响着我们所有人。 他们的客户是怎么想的?我能列的清单是，他们不快乐。 一些服装买家告诉我，他们的供应商(裁剪和缝纫工厂)变得更难合作了: 美元/人民币汇率不利导致成本上升 织物的染色成本和原材料成本都较高 工资上涨，而沿海地区缺乏农民工则加速了这一趋势 中国的服装制造商越来越少，因为一些企业破产或转移到另一个国家 不断上涨的原材料价格给市场造成了很多干扰。

  【主管Q:64555253】大只5002注册您喜欢与OEM还是ODM合作?他们的优点和缺点是什么?CM是多少? 作为进口商，如果你想开发一种与市场上已有的产品不同的产品，这一点尤其重要。本文中的建议特别适用于机械和/或电子产品。 首先，这些首字母缩写是什么意思? 以下是一些简单的定义: 原始设计制造商:供应商提供设计并已经拥有制造该设计所需的工具(如果有的话)。这在中国仍然是个例外。 原设备制造商(新产品):买方要求供应商开发新产品(根据买方的设计)。 合同制造商:类似于OEM，但供应商通常对制造更广泛的产品持开放态度。 有一个特例。假设买家选择了一个现有的产品(工厂过去已经生产过了)，并且只要求做一些较小的修改(例如，不同的颜色和一个较小的组件的改变)。是OEM还是ODM? 经验法则是，如果工厂可以使用自己的工具，那么它就是ODM;否则，它是OEM。 这个例子表明，没有明确的界定。然而，有足够多的相似之处可以得出一些结论。 与ODM供应商合作 选择ODM制造商相当简单。你只需要寻找供应商，他们已经生产了产品，你可以在你的市场上购买和销售。 在大多数情况下，买方会要求更改。根据处理这些更改的成本，常常存在最小起订量约束，而最小起订量通常可以协商。 下面是一些改变的例子: 把客户的标志放在产品上 改变材料的颜色 改变材料类型，大只500平台总代例如用真皮代替PU 做一些其他的改变通常是不可能的: 不同的尺寸(特别是涉及到模具时) 不同的功能或性能——例如，用更强劲的马达制作搅拌机 与OEM供应商合作 要找到一个好的OEM供应商，第一步通常是寻找一个已经生产类似产品的制造商。这里是原因: 他们知道组装过程 他们已经有了一个供应链(在那里购买材料和组件) 他们已经知道了需要注意的主要风险以及测试程序 还有一个被许多人忽视的选择:使用合同制造商。如果组装你的产品不需要非常专业的过程，这是一个特别好的主意。 一名专业的人力资源总监可带来以下好处: 能够优化生产流程，超出您所期望的中国OEM 他们只关注生产，而不关注分销;将CM销售给竞争对手或客户的风险较小(但对于OEM来说，这是一个真实的风险)。 这种关系更容易管理，因为他们只关注生产 你可以通过谈判来争取下级供应商的透明度，这意味着你不会轻易被绑架 ODM供应商的优点和缺点 优点: 更短的上市时间 引进价格更低(因为没有研发成本) 在技术和市场领域有很强的专业知识 缺点: 更换供应商很困难，因为他们拥有设计。 买方是在冒险——如何100%确保供应商没有从另一家公司窃取设计?例如，亚马逊可能会禁止你的产品，你可能需要支付罚款。 如果你们的销售量很高，供应商就会很想和你们竞争。 如果你给了他们灵感，让他们改变现有的产品，并且他们认为这是有前途的，他们可能没有你也能做到……我在这篇文章中写了更多关于这个话题的内容。 因为你基本上只是他们的一个经销商，所以你在谈判优惠条款(付款条件，责任等)时可能会遇到困难。 OEM供应商的优点和缺点 优点: 如果原始设备制造商已经在生产类似的产品(他们可以使用现有的供应商)，上市时间通常不会很长。 低研发成本(出于同样的原因，开发应该不是很困难)。 缺点: 更换供应商并不容易，因为你需要更换整个供应链(新的装配商需要新的零部件供应商，这样做会带来很多风险)——请记住，在大多数情况下，中国的OEM不会透露子供应商的身份。 由于不清楚购买部件的成本，很难通过谈判来获得缓慢的价格上涨。 由于子供应商没有披露，他们可能在不向买方报告的情况下被调换。材料和/或工艺的变化可能会对产品质量产生严重影响。 如果你的销售量很高，供应商就会忍不住与你竞争。 你可能在谈判优惠条款(付款条款、责任等)时遇到困难。 合同制造商的利弊 优点: 买方应拥有设计，并支付(和拥有)工具。 买方通常可以通过谈判获得供应链的可见性，从而降低许多风险。 更好地控制整个情况——成本、质量和时间。 从一个CM更改到另一个CM是一个相对标准的过程。 CM一般接受一定数量的制造相关的责任。 缺点: 还有更多的研发工作。 上市时间通常更长。 测试和验证计划应该从头开始定义，并随着时间的推移进行调整。 那么，从ODM、OEM或CM购买哪个更好呢? 如果我们尝试得出非常普遍的经验法则，它们将是如下的: 如果你买的数量很少，你需要的最小起订量是500-1000pcs，那就买一个ODM吧。 如果你购买更大(但不是很高)的数量，并且你可以满足2000到5000台的最低起订量，你可以去OEM。 如果您大量购买(超过10,000台pc)，与合同制造商合作将是控制成本和质量的最好方法。 那么知识产权呢? 在OEM交易中，人们可能会认为产品的知识产权属于买方。 事实上，这取决于你和供应商签订的协议!默认情况下，中国供应商会认为他们拥有所有的工装、所有的设计等等。 产品越复杂，您就越需要考虑我们在本文中探讨的权衡。正如Steve Dickinson最近在“中国法律博客”上指出的那样，这对于“物联网”产品和许多电子产品尤其相关: 在我们所做的大多数物联网项目中，开发过程已经扩展到包括以下内容: 1. 来自国外(通常是美国或欧洲)买家的产品“概念”。 2. 产品外部设计，大只500代理网址来自国际设计公司。 3.内部设计及功能，业主: a.外国买方; b.中国制造商; c.将物联网产品连接到外部网络所需的传感器和其他组件的供应商。 4. 物联网产品“app”的设计(通常用于智能手机)。这涉及到两套完全独立的软件:驻留在物联网产品上的通信发送软件和驻留在应用程序中的通信接收软件。与内部设计相同，这些软件组件可以由多方编写/设计:外国买家、中国制造商和(通常)第三方软件设计公司。

    【主管Q:64555253】大只5002注册塑料注射成型是在中国最常见的生产工艺之一。大多数中国制造商不太擅长安装和维护他们的冲床和模具…… 如果使用了正确的聚合物，并且工厂采取了正确的工艺控制措施，那么发生故障的可能性就会很小。我见过很多制造商不明白这一点…… 零件不合格的原因有很多。下面列出了一些更常见的缺陷，以及关键的预防措施。 凹陷 凹痕是模塑件表面的凹痕，通常在模塑件底面有凸或肋的地方发现。这些交叉导致较厚的材料部分和冷却是不均匀的在这些地区。 当材料冷却时，外表面比内表面冷却更快，随着外表面的凝固，内熔融材料开始冷却、凝固和收缩，从而拉动已经凝固的表面。 这种在较厚区域周围的不规则冷却和收缩是大多数下沉标记的原因。 主要预防措施 尽可能确保墙的厚度是一致的 使肋板的厚度达到所连接壁厚的50%到80% 选择最厚的部分添加注射浇口，这允许最厚的部分注射第一 浇口尺寸不要太小，大只500平台总代这样会妨碍模具的最佳填充和包装 在设计中避免较大的厚区域，最好是有肋或蜂窝状的设计，如果你要寻找强度和刚性 在注塑过程中增加注塑压力，这将迫使更多的材料进入模具，减少收缩 降低材料和模具的注射温度 空洞 空洞或空气袋往往发生在较厚的模制部分，这是由于表面冷却和凝固速度比内部材料。 随着内部物质冷却，它也会收缩，但如果它不能完全收缩，物质分子就会被拉开，从而产生空隙。 主要预防措施 确保零件设计中没有不必要的粗细部分 增加浇口尺寸以确保最佳的模具填充 增加注射量，增加注射压力，增加螺杆前进时间，降低熔体温度，或调整注射速度 确保物料干燥正确，物料中的水分会造成空隙 焊线 当两个熔体前缘结合在一起，但由于它们部分凝固而没有结合在一起时，就形成了焊缝。当零件完全凝固时，焊缝通常看起来像两个塑料平面结合在一起。 主要预防措施 有一个设计的流动是连续的，不分裂将防止焊缝 如果熔融塑料不可避免地裂开，要确保浇口的位置允许熔化前在同一时间均匀地结合在一起 提高模具的温度或熔融塑料将有助于当两个熔体前缘结合在一起 增加喷射速度将有助于熔化前沿更快地结合，而仍然熔融 短镜头 短镜头发生，因为模具没有完全充满之前，塑料凝固，导致部分成型的部分。 另一个原因是模具腔内的空气或气体被截留，熔融的塑料不能与气体占据相同的空间，从而导致了模具的短路。 主要预防措施 确保浇口尺寸足够大，以填满模具型腔 确保工具有足够的气体/空气通风口，以允许气体积聚并从空腔中逸出 提高模具的温度和被注入的塑料，这将有助于更快地填充模具 确保每一次注射有足够的材料注入模具 增加喷射压力 燃烧的痕迹 烧焦痕迹在成品上显示为烧焦或深色变色，这是由于模具内的气体过热造成的。 它也可能是由于过热或注射速度太快而导致的塑料降解的影响。 主要预防措施 确保工具有足够的气体/空气通风口，以允许气体积聚并从空腔中逸出 降低喷射速度 降低喷射压力 在注射过程中降低塑料的温度 确保零件设计没有任何羽毛边，因为这样会增加烧焦痕迹的机会 闪光 闪光是一种缺陷，其中熔融塑料已泄漏腔，通常在工具分型线或排气区域，甚至下顶针。 主要预防措施 确保在注射过程中保持夹紧压力 增加夹紧压力(这可能意味着改变机器的夹紧能力) 模具装入机器前，应确保模具表面清洁无破损 降低喷射压力 降低模具和注塑塑料的温度 检查顶针的直径和针孔公差，如果公差太大，可能会导致熔融塑料在针和孔表面之间向下流动 确保排气口不要太大 流行 成品表面的流线或条纹可能是不合格的原因，如果零件是为了美观。流线是由熔融塑料以不同的速度在型腔内流动以及由于模具设计而导致熔体前沿方向的变化而引起的。 当塑料开始以不同的速度固化时，这些线条就会出现，在某些情况下，分子会被拖到模具表面造成条纹。 主要预防措施 确保工具的设计尽可能采用圆角。 增加注射过程的速度和压力 在注射过程中提高模具温度和熔融塑料 增加浇口的尺寸，以达到最佳的充型效果 扭曲 翘曲发生时，冷却不均匀，并造成内部紧张的部分。当零件被从工具中弹出时，由于内部张力的释放，零件会发生翘曲。 主要预防措施 确保冷却时间控制，使塑料凝固均匀，需要控制的变量是冷却时间和冷却温度速率 降低注塑时材料的温度和模具的温度 确保浇口位置尽可能使型腔均匀填充，大只500代理网址如果型腔在所有极值点填充相同，则凝固过程更加均匀，有助于消除翘曲现象 选择不容易收缩和变形的塑料材料。半结晶材料，如聚酞酰胺(PPA)、聚醚酮(PEK)和高温尼龙(HTN)一般更容易发生翘曲。 部分卡刀 当成型零件粘在模具上时，它不能从型腔中分离出来，或者被刀具设计的特性所控制，这可能是由于多种原因造成的。 主要预防措施 保证顶出销不坏，没有顶出销零件不能推出模具 如果牵伸角过浅，则型腔表面与阻止其被顶出的部分之间会产生过多的表面摩擦。在这种情况下，牵伸角需要增加 表面光洁度太粗，导致腔体表面和防止其被挤出的零件之间有太多的表面摩擦。在这种情况下需要改变两件事，光滑和抛光腔的表面，如果在设计中允许光滑的表面，如果不允许，需要增加草图的角度，以允许粗糙的表面在零件和腔表面之间分离 确保在设计中没有凹痕，因为凹痕会挂在凹痕表面，这样可以防止被弹射出来 确保型腔表面没有缺陷或划痕，因为这些可能在弹射过程中起到凹痕和固定零件的作用 确保在每个注射周期之间在工具的两个部分都使用了释放剂

  【主管Q:64555253】大只5002注册你可能会发现，如果你对与你合作的工厂的质量要求有挑战性，或者你正在与他们合作开发一种复杂的新产品，那么帮助一家中国工厂改进是有意义的。 实际上，这在商业上是很有意义的。花费1万美元可能最终会为你的公司节省100万美元! 然而，当他们开始养成做“保姆”的习惯时，你就不能一直“帮助”他们，他们会减少努力。 让我们看一个例子来说明这是如何实现的…… 当在中国照顾供应商时出了问题 一个新的供应商在理解和遵守您的期望方面有困难。当他们开始生产时，你派检查员给他们反馈。它为你避免了很多延迟和额外的成本，而且它是有效的，因为供应商知道什么对你来说是重要的。 你要不断检查他们的产品，不管是在早期还是在全部完成之后。在一开始，强迫他们立即重新处理问题会有积极的效果，平均质量也会提高。 你还会看到一些他们自己似乎无法解决的反复出现的问题。所以，你派工程师来他们知道如何改进流程并将其置于统计控制的状态。工厂的人也学到了一些东西。都是好的。 一段时间后，您注意到他们依赖您的团队来检测问题。当他们按照你的指令工作时，他们不会真的花时间去看他们在做什么。他们依靠你来部署资源和帮助管理生产。 你是否觉得供应商没有履行他们的承诺?当然，他们不是! 你需要考虑在一个给定的工厂里，任何新产品的发布都包括三个阶段 第一阶段:做好第一批 新产品越复杂，大只500平台总代或者工厂的能力和你的期望之间的差距越大，在这个阶段你需要投入的资源就越多。 让我们看两个极端。 如果您要为相同的产品或组件制造数百万个部件，那么您可能需要遵循诸如APQP这样的最佳实践。它需要大量的前期工程资源，以及在制造商证明他已经准备好大规模生产之前的试运行。它涉及许多普通中国供应商从未听说过、也永远不会接受的步骤。 如果你只是放置一个一次性的PO购买促销t恤，只要确保你审计供应商和你检查质量。 取决于你在这两个极端之间的位置，想想如何帮助你的供应商。 第二阶段:使其可重复 假设供应商已经表明他们可以达到你的期望。他们了解你的标准。 现在,什么?他们可能仍然不能以一致的方式达到你的目标。其他批处理中可能会出现严重的问题，给您带来各种各样的坏惊喜。 你们需要在装运前对质量进行检查。也可以更早，在生产期间，尽早捕获错误。这样做，直到你有足够的历史来做出更好的决定。 慢慢地，你应该确保工厂接过接力棒。当他们犯错时，你可能会让他们感到经济上的痛苦。你可以开始要求他们做自我检查，然后把他们的报告发给你。让他们习惯被问责! 你可能会用到的一个技巧是: 使用一个小组进行最后的检查。如果发现问题，让工厂有压力。这是你一直保持压力的方法。 如果需要更多的帮助，大只500代理网址或者在生产过程中仍然需要检查，那么就派另一个小组。这个团队可以很友好，提供建议，等等。但它可能不会每次都来。并且，如果可行的话，让你的供应商为这项“服务”付费。这就是供应商如何理解他们不应该习惯于依赖你的帮助。 阶段3:成熟的、常规的生产运行 假设你从同一家工厂收到了5批相同的产品。第一次是严重不可接受的，但是接下来的4次总体来说是好的。一个“轻”的最后随机检查可能很适合这种情况。 而且，当你在一行中通过了10件货物时，“随机跳过批次”策略(不检查每一批货物)可能是有意义的。甚至完全停止QC检查。 如果40%的货物需要返工怎么办?那是完全不同的情况。您需要保持重要的存在，以捕捉这些问题。你可能会回去帮助工厂——但以其他方式。以下是一些建议: 大棒和胡萝卜-你给你的供应商两种选择。第一种选择是，他们与他们支付报酬的咨询师合作，他们的业绩提高了，他们得到了更多的业务作为奖励;第二种选择是他们什么都不做，他们的业绩仍然不达标，他们很快就会失去业务。 帮助和收费——选择2是你做的工作，确定问题的根源，并制定一个行动计划，回来并审核这些问题的进展，并向供应商收取罚款，如果他们不遵守行动计划。与此同时，要明确表示你正在与其他工厂谈判，并开始“准备”他们作为备份。

  【主管Q:64555253】大只5002注册三年前，在比较亚洲各地的工资水平以做出采购决策时，我展示了大公司在决定采购战略之前往往会做的两项分析。这些数据是衡量生产国竞争力的关键指标。 当时，我解释道: 自然，大多数想要比较亚洲国家的公司往往会基于容易找到的数字:最低工资水平。 结论通常是“中国没有竞争力;未来在越南、孟加拉国、印度……”然而，他们经常忽视两个因素: 工资上涨的趋势 汇率对美元的稳定 我们认为更新数据会很好，直到2018年初。我们开始吧。 中国的最低工资标准在我们所涵盖的国家中是最高的。这是可以预见的。这里没有惊喜。 亚洲平均月最低工资图表 (这里的数据并不完美。有很多方法可以收集最低工资——例如，对于中国，我们展示的是最发达地区之一的最低工资。(有趣的是总的趋势。 最低工资是我们所能看到的估算劳动力成本的最佳数据吗?可能不会，原因有二: 深圳工厂的大多数经营者的工资都高于最低工资，大只500代理网址即使在每周只工作40个小时的假想世界里，他们也会这么做。 中国工人往往比柬埔寨工人更有生产力。 这就是为什么中国制造业似乎失去了竞争力，但实际上(总体上)并没有。请注意，其他国家也提高了他们的最低工资。我写“总体”是因为，就简单的服装和鞋类而言，中国似乎已经失去了竞争力。 第二组有趣的数据是…… 亚洲货币对美元的汇率变动 这里有一些结论: 印尼货币兑美元汇率出现了剧烈波动。这是可怕的! 2009-2011年的越南战争也相当可怕，大只500平台总代但现在已变得更加令人放心。 过去一直确保人民币紧跟美元的中国，在2016年和2017年变得更加不稳定。这不是一个好迹象。 你觉得怎么样?

    【主管Q:64555253】大只5002注册上周，我受邀在香港举行的“资源转移”(Sourcing Shift)大会上发言。前两位演讲者描述了一个非常有趣的案例研究:翠鸟集团(拥有百佳、Castorama等零售连锁店)是如何进行重组以应对竞争并削减成本的。 亚马逊开始对欧洲diy家居市场产生影响。其他演员也相当积极。 作为回应，翠鸟研究了其他成功的策略，并将目标对准了宜家。这很有道理。 翠鸟过去有9个采购集团，每个采购集团拥有一个零售连锁店。他们把这个合并成一个采购组织。 他们在全球范围内审视自己的产品线，并按品类实施一种新方法。这就是宜家在20世纪90年代所做的: 这一战略是在一场宣传活动中推出的，其口号是“增加销量”。最初的目标是增加从最佳供应商处购买的数量，并从减少的固定成本中获益。该组织不习惯工业计算原则，并提供了一个简单的解释:“如果供应商的固定成本是30%，那么产量翻一番就可以降低15%的价格。” (资料来源:《战略采购与品类管理》，作者马格努斯·卡尔森，曾任宜家采购开发经理。) 到目前为止，在新模式下已经购买的类别中，翠鸟公司实施的主要变化是什么? 他们与合同制造商而不是贸易商合作，并承诺一定的产量 他们在供应链中深入得多，并建立了包括大部分零部件/材料价格的成本计算模型 他们采购零部件和原材料，购买生产线(用来生产产品)，而不是购买成品 他们开发的新产品只在他们的商店里销售 它们减少了很多复杂性;他们现在投放更多的量，购买更少的sku 结果如何? 已经以这种方式购买的产品类别，单位成本下降了(通常是大幅下降)，销售额增长了15-18%。 组织必须如何改变? 为了实现这一目标，大只500代理网址他们不得不转向自上而下的方式，即一个人负责购买一种产品，适用于所有国家和所有零售连锁店。 由于裁员主要是一种增长策略，因此到目前为止还没有裁员。然而，许多新的工作也出现了——例如产品设计师、成本工程师等等。 未来的计划呢? 我以前写过关于采购组织的5个成熟度级别。 从第2级到第3级: 采购商采取新的策略(整合供应商基础)来降低成本，同时避免隐性成本。 当他们开发新的产品系列时，他们可能会在一些类别中达到4级: 整个公司与关键供应商的合作更加紧密，大只500平台总代并让他们参与长期规划和决策。 让我们看看进展如何。很高兴看到一个大公司公开他们的计划和结果。希望他们能就此保持沟通。

  【主管Q:64555253】大只500平台怎么注册我有机会问了John Teel几个问题，他是可预测设计公司的创始人和首席工程师，关于新电子硬件产品的设计审查。他帮助那些正在设计和开发新的电子硬件产品的公司。 如果你不确定从哪里开始，你可以抓住他的“小抄”(开发电子产品的15个步骤)。 问:在你的“小抄”中，你建议进行独立的设计评审。这样的审查通常会产生什么样的见解? 你从一个独立的设计评审中获得的洞察力可能是次要的，也可能是主要的，但无论如何都是至关重要的。 有时候，这样的评审可能只会提醒您一些小的设计错误，但是能够在原型设计之前修复这些错误可以为您节省大量的资金和时间。在你真正花钱生产你的第一个原型之前，解决任何问题总是更便宜和更容易的。 另一方面，有时你从独立的设计审查中获得的洞察力可能很重要。 例如，我回顾了许多设计，它们永远不会像目前设计的那样发挥作用。这可能是你在电路设计方面的新经验，并试图做它自己，或者它可能是这样的情况，如果你聘请了一个工程师，并不真正知道他们在做什么。 我的评论多次提醒人们，他们聘请的工程师不是一个好的选择，而且缺乏设计新电子产品所需的具体工程技能。并不是所有的工程师都生来平等。 问:在这样的审查中通常会考虑什么?为制造而设计，大只500台为成本而设计…? 通常，我建议进行三种级别的设计审查。 首先是对为生产(BOM)选择的组件进行评审。在理想情况下，需要对每个组件的成本进行审查，以便优化产品的制造成本。不幸的是，大多数设计师在选择组件时完全忽略了成本，而大多数工程师往往只关注组件的性能和规格。 接下来，你还需要审查原理图设计，最后，审查印刷电路板(PCB)的布局是必要的。 问:你直接从“创建3D模型”到“创建外观相似的原型”。有时用不完整的原型来测试某些假设有意义吗? 是的，有时候您可能还需要创建一些简单的原型来测试某些假设。 例如，你可能想用粘土创建一个产品的原始原型，大只500是什么平台这样你就可以快速地感受到产品在你手中的感觉。这很难从3D电脑模型中得到，而且粘土模型比全3D打印的模型简单得多，也便宜得多。 问:用你的话来说，开发过程的最后一步是“评估原型，必要时进行修改”。对于中等复杂度的产品，平均需要多少次迭代? 平均而言，我预计至少需要3次原型迭代。 对于产品的外壳和电子产品来说都是如此。更高级的产品可能需要十几次的原型迭代才能让一切都恰到好处。

  【主管Q:64555253】大只500平台怎么注册几天前，我们写了关于为分发而设计的文章。在本文中，我们将重点讨论产品组件的设计，以及它对从组件供应商到组装者的运输所产生的影响。 配送设计也应该适用于进入合同制造商站点的组件。我在许多组件上工作过，在这些组件中我向产品工程师展示了如何为部件添加自堆积、自嵌套和自呈现的能力。 我永远不会成为一名产品工程师，设计出复杂而有用的东西，但这些人从来没有被教导去考虑他们的设计在包装、物流和材料处理上的成本影响。 对于由成百上千个零部件组成的复杂机电产品来说，进入工厂的包装数量远远超过离开工厂的数量。以下是三个常见的问题: 如果零件混杂在一个盒子里，它们可能会对彼此造成损害，而且肯定会降低工人在组装过程中快速定位部件的效率。 如果零件单独包装或需要分区，那么额外的钱被花在包装材料和低于最佳的包装密度。 如果数百个零件的密度不够理想，那么考虑一下对工厂整体成本的影响……更多的托盘，更多的卡车，更多的存储空间，更多的行程来保持库存。 增加的设计功能如何节省包装和返工成本 我从事过金属和注塑塑料零件的工作，所有这些工作的目的都是通过更换包装材料，为每个部件增加设计功能，以最大限度地提高进站部件的密度。 下面的例子展示了一个金属轴承。 该公司最初只是把这些垃圾倒入一个盒子里。直到安装到产品上，大只500是什么平台他们才知道关键表面已经损坏，产品不能正常工作。这些都是压装在轴上的，所以很难再重新加工。 轴承与关键的内部边缘显示 裸轴承是如何互相损坏的 他们最初用PE微泡沫塑料包裹每个轴承，这有点贵，再加上它大大减少了轴承/盒子的数量，从而增加了与低密度相关的所有成本。 轴承采用PE微泡包装 但他们没有料到工人们会用这些钱做什么。 公司没有考虑到工人在组装每个部件之前只有相同的时间。因此，为了跟上进度，工人们只要有几秒钟的空闲时间，就会把轴承从包装袋里倒到垃圾桶里。当裸轴承互相撞击，然后再次发生损坏。 解决办法是通过稍微修改设计来摆脱包装。顶部特征直径减小0.4mm。 重新设计的轴承，保护自己，提高装配效率 现在轴承站在笔直的圆柱，绝对最大化箱密度，大只500台充分保护自己在运输过程中，并保持他们所有的方向完全相同的方式，以使组装更例行化。 我认为这是一个很好的做法，问问自己:如果组装站是机器人的，组件和包装将如何设计? 将包装最小化是关键，这需要在组件上进行额外的设计工作。我在设计泡沫缓冲时也做了同样的事情，考虑如何将缓冲垫安置在它们的入境部分。无论是产品组件、整体产品工业设计，还是包装，所有这些都需要多花几分钟时间来考虑从产品制造到产品到达消费者手中这整个供应链的成本影响。 合同制造商或零部件供应商常常将进口零部件的成本计入零部件成本，从而掩盖了其包装/零部件设计的低效率。提高零部件的运输成本有助于提高效率。 特殊情况:产品几乎平整 如果你想到那些几乎是平的东西，比如许多电子产品的金属或注塑塑料底座，它们通常都有突起，可以与外壳部件结合在一起或容纳一些不同的组件。 因此，这些突起就像伸出来的酸痛的拇指，它们既是最暴露的特征，也是最容易弯曲或折断的部位。 简单地添加其他僵局特性允许这样的组件彼此坐在一起，同时自动保护设计的脆弱方面，并在没有额外的情况下完成所有工作，扔掉包装。 使用可回收容器 可回收的包装对附近的供应商来说意义重大。虽然可回收垃圾桶的初始成本比盒子高很多，但它们提供了更低的总成本，而且它们提供了更多的保护，所以它们是一个很好的解决方案。