【主管Q:64555253】大只500代理注册许多中国供应商试图通过声称他们一定能通过AQL为2.5%的QC检查来打消潜在客户的疑虑。当被要求提供准确解释其含义的文档时，他们通常没有什么可提供的。 让我们假设，作为一个买方，您像大多数其他进口商一样，决定应用ISO 2859-1标准(基于验收抽样的单样本计划)。你使用正常的严重度，二级，这是最常练习的。 让我们来看看是什么让制造商通过最终检查变得更容易或更困难。 1. AQL限制可以更高或更低 这一点很明显。如果您将主要缺陷的验收质量限制(AQL)设置为2.5%，那么通过检查要比AQL为0.65%容易得多。 AQL_Defect_Table_Example 在这个例子中，最大的“主要”次品数量从3个到10个不等! 2. 有缺陷的零件可以分为1、2、3或4类 大多数消费品的购买者都采用这种方法 对关键缺陷零容忍 2.5%主要缺陷 4.0%轻微缺陷 你可以更严格一点(同样数量的次品只加在一个类别中): 对关键缺陷零容忍 2.5%主要缺陷 没有缺陷被视为次要缺陷(它们实际上被视为主要缺陷)。 这样你可以更宽容一些(不合格品的数量分为4类): 对安全缺陷零容忍 2.5%主要缺陷 4.0%轻微缺陷 不重要的缺陷6.5% 3.缺陷的定义可以或多或少地严格 假设你买了衣服，在相对高档的精品店出售。大多数进口商认为1厘米未修剪的线是一个小缺陷，大只500平台注册地址但你把它分类为一个大缺陷。这是一个严重的区别!如果调整产品的操作人员不知道这一点，他们宽松的标准可能导致不合格的检查。 定义产品缺陷 另一个例子:假设你买了电子产品，你决定要“和苹果一样的质量标准”。你决定任何从30厘米以外可见的划痕都是不可接受的，因此是一个主要的缺陷。但普通的中国制造商将无法遵守!他们可能不得不重新考虑他们加工、存储和加工零件的方式 4. 你可以把不同的产品组合成一个抽样批次…或者做个别抽样 质量检验员发现不合格件的方法与抽样方法紧密相关(例如，他们从总数中随机抽取的样品数量)。我在前一篇文章中提供了几个示例(参见质量检验水平和抽样批次)。 假设你订了两种风格的衬衫和一种风格的领带。 你可能想把领带分开检验。这样的话，大只500代理如果质量不合格，可能会被拒收。 AQL_Table_Example_Rejected 或者你可以决定把它和衬衫放在同一批次。在这种情况下，即使有10%的领带有缺陷，如果衬衫没有问题，检查更有可能通过。 AQL_Table_Example_Accepted 5. 你可以确保检查人员更善于发现问题 有不同的方法可以做到这一点。这里有两个例子: 派遣一个特别擅长注意颜色差异的检查员(大约3%的人口有这种天赋)。 迫使制造商提供更强的照明和黑暗的桌子。

【主管Q:64555253】大只500代理注册你是否觉得总体管理方法阻碍了你们工厂的发展?这是很常见的。 这里有5种方法，工厂可以改变它的质量控制方法，并驱动更好的业务结果，有或没有像SynControl这样的质量检查软件… # 1。通过减少文书工作来降低劳动力成本 为了让10名工人的工作自动化，中国典型的中型工厂已经投入了数十万(或数百万)或人民币。这被认为是很正常的，只要回报在2-3年的范围内。 然而，他们雇佣了数十名质量检验员，并没有想过如何使他们每个人更有效率。 想想这些员工的日常生活。在进行质量检查时，他们会花数小时报告自己的发现。这纯粹是文书工作，对业务没有任何增值! 如果你可以通过使用像SynControl这样的应用程序来减少他们花在文书工作上的70%的时间，这样报告就可以快速而直接地进行，那么有多少检查员可以被重新分配到其他工作上呢? # 2。实现无纸化，并在实时数据库中获取所有信息 一般的QC报告写完后会发生什么?它被归档，再也不会被读取。它的全部结果可能稍后会输入到一个Excel电子表格中。 更糟糕的是，在Excel中结束的内容通常不能代表真实的情况。数据完整性一直是一个问题。责备购买者和供应商，他们甚至会质疑你使用的数据是否正确! 相反，使用我们的质量检测软件来记录数据并直接保存它们。尽可能通过蓝牙将检查平板与测试/测量设备配对，以避免“接触数据”。 # 3。使问题清晰可见……对他们要严厉! 现在，如果你使用像SynControl这样的质量检测应用程序，大只500平台注册地址所有的问题都会出现在你面前。这是一个很好的机会来遵循正确的问题解决方法。这是我的建议: 短期:快速修复(“止血”) 中期:只要长期解决方案没有得到实施和确认，就会实施额外的控制措施 长期:从根源上解决问题，从长远上防止问题的再次发生，并确认这些应对措施的有效性 # 4。也让生产操作员分担他们的QC工作 你是否人为地将制造人员和高质量人员分开? 我并不是主张废除整个QA部门，但你可以让一些操作人员在加工产品/部件之前检查和确认产品/部件的质量。 这在不同的生产设置中是明显不同的。但通常有机会把一些QC工作交给比其他人少的操作员。 最后，生产部门的目标是运送正确数量的好产品。所以，他们也应该参与不会增加成本的QC活动。 # 5。关键供应商是否有自检和帮助 当发现不合格批次的零件时，你们该怎么办? 你会向你的供应商收取分拣工作的费用吗?如果发生这种情况，大只500代理也会向你的生产线的停工收取费用吗? 你的供应商对此不满吗?你迟早要为此付出代价吗? 当然可以。 相反，你应该把你的供应商视为你团队的一部分。你们应该一起努力! 减少在其设施中进行的检查数量。培训检查人员，从根本上解决反复出现的问题。从长远来看，这样可以更好地利用你的预算。 轮到你…… 你对其他读者有什么关于QC方法的建议吗?您是否成功地使用了我的建议，或者使用质量检查软件升级了您的QA团队? 请在下方留言分享你的想法和问题。

【主管Q:64555253】大只500代理注册最近，我和一位曾经在香港经营采购办公室的朋友聊天，他描述了从中国供应商那里购买产品在很大程度上是关于风险管理的。 风险经理还是买家? 他将买家比作银行的“风险经理”。 假设ABC公司想要签一笔贷款。银行会要求银行提供过去三年的资产负债表和损益表，以及有关业主的一些信息等等。 有了这些信息以及其他签订贷款合同的客户的过去数据，他们的模型可以预测无法得到偿还的风险。风险管理者可以更容易地做出决定。 与专业买家有什么相似之处? 假设您需要订购一个小部件。你现在的两个供应商可以做到，但其中一个的质量记录很差，交货也很准时，而另一个的价格相对较高。 你可能会问自己这些问题: 是否值得投入时间去寻找其他供应商? 这些新供应商有多可靠?他们会失败吗? 从哪里获得准确的数据来做决定? 如果买家做出了一个直觉决定(没有数据或事实)，大只500平台注册地址结果是灾难性的，他/她如何为这个选择辩护? 正如上面的问题所说明的，这一切都是关于收集有意义和准确的数据，并以支持决策的方式对它们进行分割。 一个与质量相关的例子 让我们以质量数据为例。什么类型的数据可以这样使用?下面是一些例子: 被拒绝的检查百分比(装运前) 与上面相同，用于首次生产运行 被拒绝的检查百分比(交货后) 需要重新检验的批次百分比(装运前) 2个月内未解决的问题百分比 所有这些数据都需要在工厂一级知道。如果一个供应商把生产放在几个工厂里，得到平均水平并不是很有帮助。 它们还需要按产品类型进行细分，大只500代理以防止供应商跨越不同的产品范围。 这和你有共鸣吗?你觉得怎么样?请留言告诉我。

【主管Q:64555253】大只500代理注册我最近听了麦肯锡关于制造业未来的播客，我将总结一些关键主题，并就他们提出的关于制造业发展方向的观点加上一些我自己的想法。 “灯塔制造商”。独家俱乐部吗? 播客一开始就提到，在被称为“第四次工业革命，或工业4.0”的过程中，全球有许多“灯塔制造商”在最佳实践和数字化转型方面为其他行业开路。 人们可能会认为，这些将是崭新的绿地工厂，到处都是自动化机器人，但事实并非如此。 “第四次工业革命”正在形成的最先进的案例是“棕地”(brownfield)场地，而不是为棕地而建的新建筑。改造现有设施及其现有设备是可能的，即使是在已经存在很长一段时间的工厂。 这也不是在“熄灯”的工厂里做的。新的数字技术和新技能培训“增强”了运营商的能力，而不是取代它们。 数字技术将工厂带入21世纪 最先进的数字化工厂通常使用一系列的数字化技术，每一项技术的目的往往是改进单一的流程或任务。通过实施20-30多个案例，拜耳在意大利的一家工厂在无需资本投资的情况下将生产率提高了40%。 数字化工业4.0技术用于数字化改造工厂的一些很好的例子是预测性维护、数字化性能管理、3d打印和物联网传感器(与云协同工作)。 预见性维护 来自机器上的物联网传感器的数据可用于在问题发生前自动提醒工程师，甚至在零件到达进行维护前就已订购并准备就绪。 AR眼镜一到，就向技术人员展示如何进行维修，因此维修人员不再需要百科全书般的程序知识。 这需要反应性，并希望，停机时间的工厂维护。 数字绩效管理 这是一种有效的替代品，可以替代我们在工厂中经常看到的显示kpi和其他数据的老式的手动“仪表板”或可视化管理板。 现在，这些仪表盘可以接收到物联网传感器提供的实时数据，大只500平台注册地址从而让管理团队和员工能够立即看到性能的真实情况，并对任何问题做出更快的反应。 由于SynControl是一款利用实时数据来提高质检团队绩效的物联网应用，我完全理解数字化数据收集和结果对于流水线工厂绩效和更敏捷的反应的重要性 3 d打印技术 降低成本的一个惊人的例子是在需要的地方用3d打印零件，而不是把它们保存在一个中央仓库的库存中，然后运送出去。 3d打印现在更加经济，并且已经开始进入大规模生产。它不仅仅是原型制作的专利，现在已经被某些智能手机部件制造商使用，他们经常一次打印10万件或更多的部件。 物联网传感器和云 物联网是我们在工业4.0中看到的推动生产力的大多数数字技术的组成部分。在播客中，它被比作人体的神经系统，物联网传感器将刺激发送到云(大脑)，然后云会自动做出反应。 物联网不仅可以帮助工厂提高现场性能，而且还可以在业务中发挥作用，因为它可以提供客户使用数据，从而影响设计、生产、营销等超出工厂范围的更多方面。 质量检验软件指南下载 工作机会受到威胁了吗? 工厂采用了最先进的数字化有相同的工作人员和固定资产的数量,但这是因为他们今天赢得更多的市场份额由于改进流程和能力在他们的竞争对手,他们迅速增长的生产力和无需丢失任何员工的能力。他们没有裁减员工和依赖自动化，而是在使用数字技术时增加员工的工作效率，并扮演一个更有趣、更令人满意的角色。 然而，那些刚刚开始考虑数字化的工厂可能会发现，这项技术将使他们可以用更少的员工做更多的事情，这几乎不可避免地会导致员工数量的减少，因为他们会降低成本，以与那些已经生产率更高的工厂竞争。 启动数字化转型(或不启动) 在一个特定的行业中，那些处于技术采用前沿的公司可以重新考虑他们的流程，并获得大部分的利益。 已经努力稳定运营和培训员工的制造商(例如那些采用精益原则和工具的制造商)可以更快地实现数字化。否则，他们将会经历许多障碍。 两位发言者建议，通过采访已经进行数字化转型的制造业领导者，他们说: “最大的失败模式是我们试图对一个没有掌握精益的网站进行数字化改造。”“因为不仅是劳动力没有准备好应对这种变化，而且过程也没有很好地描述。事情没有得到足够的控制，无法充分利用数字化。” 在某个时候，您的公司将需要对其IT堆栈进行现代化。它还需要提高一些员工的档次，大只500代理以便他们能够与新系统合作 飞行员炼狱 当整个公司的目标被定义为:更快、更便宜、更敏捷……?你需要从你想要实现的业务价值出发，然后决定你需要什么新的软件和硬件。 然后一定要避免“领航炼狱”，这是一个很常见的问题。 发言者警告: 缓慢的决策——很多时候，节约只有在扩大了新技术的规模后才能实现。 用缺乏投资回报率作为不花钱扩大试点项目的理由——在试点地区建立数字化仅仅是第一步，并不足以证明任何投资回报率。这可以阻止一些制造商采取下一步行动。

【主管Q:64555253】大只500代理注册多年来，我们尝试了很多方法来提高中国工厂的质量，我们发现我们开始反复使用相同的质量改进工具，并取得了良好的成功。 我们反复使用哪些工具来提高质量? 上周，一位电子产品买家再次证实，他们也一直在使用同样的工具，这些工具在汽车行业非常常见，在其他垂直领域也越来越受欢迎。 是接受抽样(AQL检验)吗?不。它们不能改善过程本身。 5 s吗?预防性维修吗?防错?不。这些措施可以作为解决问题的应对措施，但它们本身并不是根本工具。 让我们一个一个简单地看一下。 1. 工艺流程图 在一个文档中列出流程步骤。以简单、直观的方式显示动作的顺序。 这样可以更容易地理解流程，也可以让所有员工都知道你的“标准操作流程”是什么，这样流程就可以按照你想要的方式执行。 流程流程图示例图像 2. 过程FMEA(失效模式及影响分析) 通过查看流程流程图，大只500平台注册地址逐一遵循流程步骤。进行FMEA分析时，问问自己:“会出什么问题?” 你可能还记得一些过去的事情。如果有复发的风险，也要添加它们。 FMEA表格指导您量化风险，并显示最高风险。首先关注他们。 3.过程控制计划 您有流程步骤的列表，并且您知道每个步骤的主要风险。现在是时候进行控制了。 控制计划从进料QC开始，跟踪内部流程，到出料QC结束。如果你还能覆盖供应商和客户需要控制的内容，那将是一个很好的补充。 过程控制计划示例 随着时间的推移，大只500代理完善控制计划。它往往是由FMEA分析中确定的风险和它所要求的待办事项驱动的。当风险被解决时，重新量化它们并更新FMEA表格。 您还应该对控制计划的有效性进行审计。它不仅仅是一个漂亮的文件挂在墙上! (我之前写过这3种过程改进工具——点击链接了解更多。) 4. 8D问题解决工具 通过FMEA，您可以识别潜在的风险并实施应对措施来防止它们的发生。 现在，当发现一些问题时，您不希望人们不假思索地立即做出反应，是吗?强迫他们遵循结构化的方法可以磨练他们解决问题的能力，这对于不断提高他们的能力是极其重要的。这就是8D形式的作用。 你成功地使用了这4种工具吗?你认为他们提高素质的能力如何?

【主管Q:64555253】大只500代理注册我们最近采访了采购领域的顾问Jurgen Weckherlin，他专注于提高生产力和降低成本，并就一些在中国和亚洲采购办公室的最佳实践问题得到了回答。 你们在海外有采购办事处吗?继续阅读他分享的建议…… 问:一个典型的采购办公室在哪些流程中有最大的改进空间? 答: 我只选择了两个过程: 从开发开始，到样品制作和大货生产，有一个清晰和标准化的归档系统。每个部门应该使用相同的系统。 沟通:确保建立电子邮件规则。没有电子邮件过度。1、2、3、4写邮件时要让每个人都明白你的意思，想要什么，以及什么需要确认。 问:就供应商质量而言，采购办公室主任通常会关注哪些基本绩效指标? 答: 供应商质量对我来说是指供应商了解产品，能够帮助提高产品质量。 最重要的是遵守所有的最后期限，并交付一个符合定义标准的完整的产品。 将其转化为kpi: -及时发货 -在故障之前检测到的故障 -无缺陷检查 问:购买决策在很大程度上是风险管理。消费品买家需要记住哪些风险? 答: 关键是要有一个财务稳定的供应商，能够及时交货并保证质量。 例如，如果开发阶段进行得不顺利，中断了，大只500代理想象一下与该供应商进行批量生产将意味着什么? 供应商需要有一个有效的抽样能力，需要了解你的产品需求。如果你发现情况并非如此，而且你和他们之间来回的次数太多了，那么最好还是忘掉这个供应商，找一个更好的选择。 问:以你的经验来看，采购办公室能做的最重要的一件事是什么，以防止采购商从供应商那里获得佣金? 答: 在中国和其他海洋国家，想要100%地预防回扣、桌下钱等几乎是不可能的。当涉及到这个问题时，人们非常有创造力! 减少或防止它们的一种方法是为你的主要组件指定自己的供应商，大只500平台注册地址并有一个明确的价格结构(包括折扣，当每个组件的数量变大时)。良好的指定供应商会向你展示所有工厂订单的记录，以确保工厂及时订购了正确数量的产品。 从一开始就向工厂询问开放成本也是有帮助的，包括你指定供应商的成本。

【主管Q:64555253】大只500平台怎么注册实时质量指标可提供急需的质量问题可视性，并有助于防止将来发生不良事件。这些度量是将透明性和问责制引入组织的有效方法。有了一致的绩效指标，管理人员可以获取制定明智决策所需的见解，并更好地控制制造过程。 建立一些关键绩效指标（KPI）以确保您的质量符合预期是最佳实践。 KPI是跟踪制造性能和确定需要改进的区域的可靠方法。 建立以下标准可以帮助您实现质量目标。让我们研究一些质量指标示例，以了解它们如何提供情报以支持您的质量保证工作： 首过合格率（FPY） 首过合格率（FPY）可测量过程中的可用零件。要进行计算，请在不返工的情况下将可接受的单元数除以该过程中包含的单元数。首过产量是消除废物的良好指标，这是持续改进的关键优先事项。 平均无故障时间（MTBF） 平均故障间隔时间（MTBF）定义为机械设备故障之间的平均时间。该度量标准可以衡量特定组件的可靠性，并提供可操作的情报，有助于防止问题再次发生。此质量度量标准考虑了组件的可靠性以及在需要时可执行的可用性。 在制品（WIP） 在制品（WIP）是指尚未完成的组件或货物。这些物品要么仍在等待建造，要么被保留以进行进一步处理。此质量指标考虑了仍在工厂车间的货物。在制品成本（包括原材料，人工和间接费用）记为库存资产。公司致力于最大程度地减少在制品，以保持精益库存。 每百万机会（PPMO） 每百万机会中的零件数（PPMO）是每生产一百万个缺陷零件的数量。此度量有助于研究供应商的有效性。 PPMO质量度量标准可识别供应链中的缺陷和不合格之处，并揭示与每个供应商合作的相对成本。 准时订购率 准时订购率跟踪承诺的按时交付货物的百分比，且没有错误。此质量指标反映了响应率，对客户满意度有重大影响。 报废率 报废率非常简单地衡量了不会成为最终产品的材料（“报废”）数量。此质量度量表示制造效率，大只500网址开户并且是组织中已实施质量控制过程的良好指标。 返工率 返工包括在检查期间或之后纠正有缺陷，大只500代理开户不合格或不合格的项目的全部工作。在返工率计算中考虑了零件的拆卸，修理或更换。返工对成本和进度有重大影响，应密切监视以提高性能。 供应商趋势 供应商趋势分析使公司可以根据绩效趋势（例如交货，接收，采购，不合格纠正措施和DPMO）主动监视供应商。这使公司能够管理其供应商和次级供应商的质量生命周期，并注意可能影响其利润的趋势。 顾客满意率 客户满意度跟踪了针对客户投诉和退货而交付的货物的百分比。此质量指标是可靠性的另一个指标，可用于帮助识别和纠正客户可见的重复出现的问题。 有效的质量管理解决方案使公司可以实时收集数据，以跟踪定义的一组指标。然后，可以使用此数据来识别趋势并改善运营绩效。可以在系统内管理和存档所有指标，从而获得全面的性能记录。 若要了解如何管理这些以及其他与质量相关的指标以改善操作，请致电（262）544-1211与TIP Technologies联系，或访问我们的网站以请求我们的TIPQA质量管理解决方案演示。

【主管Q:64555253】大只500平台怎么注册对于那些在航空，航天与国防工业中管理质量的人来说，“ DCMA”可能是一个令人生畏的词。国防合同管理机构（DCMA）管理国防部（DoD）合同，并确保按时按预算交付采购计划。国防相关产品的性能要求也受到监控，以确保军事准备并保护我们的自由。代理商规定的这些严格参数增加了制造过程的复杂程度，这是不容忽视的。 DCMA与授予行业供应商的合同有关。每个供应商必须遵守DOD或联邦合同的条款，并定期监控性能。产品质量和交付必须完全符合定义的标准。没有DCMA，我们的政府将面临与不合格承包商和制造商合作的风险，而预算很容易失控。 DCMA发布的这段视频很好地概述了原子能机构的运作方式，并强调了原子能机构对我国安全的重要性。 因此，所有这些令人担忧的事情，如何确保您准备进行DCMA审核？ 使用可促进合规性的电子质量管理解决方案（EQMS），大只500代理开户可以轻松维护DCMA提出的许多要求。 有效的EQMS软件可以使您的公司处于审计准备状态： 跟踪行业合规性和法规（ISO，DFARS，MIL-STD-1916，AS9100D等） 有效的制造过程控制 记录整个质量过程并提供内置数据以供审核 生成合并物料清单 员工技能追踪 供应链绩效 减少假冒零件 在整个产品生命周期中进行资产跟踪 通过简单的查询就可以在EQMS中轻松获得准确的信息，这不仅使您的组织也为审核员带来了安心。 DCMA人员是材料审核委员会（MRB）流程的重要组成部分，并积极参与不合格审核和批准，以处理诸如“维修”和“原样使用”之类的处置。公司可以为DCMA人员提供EQMS软件登录ID，以查看不合格和纠正措施，并要求解决方案内直接获得MRB电子批准。 TIP Technologies提供高质量的解决方案，以满足法规要求并确保合规性。 TIPQA质量管理解决方案和TIPSFE车间执行解决方案共同创造了一个无纸车间环境。用户可以针对工作订单上的操作执行“见证”交易。证人可以是同行评审，快速检查，大只500网址开户也可以视产品而定，由DCMA强制执行，可以通过使用证人来完成。无纸车间为公司提供了在系统内电子捕获电子见证记录的优势，这是与工作订单相关的工艺路线和质量记录的一部分。 不符合规定或性能要求可能会导致合同损失。有效的电子质量管理系统（例如TIPQA）可以通过消除基于纸张的流程或分散的系统来帮助避免这种代价高昂的情况 TIP Technologies积极与影响政策的机构和协会合作，并设计其解决方案以支持行业需求。其质量解决方案已在世界各地部署，并提供有效的DCMA审核支持。 TIPQA有助于遵守美国国防部关于避免，减少和处置假冒零件的要求，以及DMSMS减少了制造来源和材料短缺。立即致电262-544-1211与我们联系，以了解我们如何帮助您超越质量标准并保持行业合规性。

【主管Q:64555253】大只500平台怎么注册也许您对质量不熟悉，并希望学习质量保证的基础知识，或者您是经验丰富的质量专业人员，并且希望了解最新的行业法规。无论如何，有很多质量信息值得回顾，以确保您符合最新标准。那么，您可以在哪里获得最新的优质资源？ 常规的Internet搜索将带回有关质量管理的信息，大只500代理开户但是，有一些站点提供旨在教育而非出售的公正信息。有一些组织和出版物致力于特定行业的质量过程，培训和质量。 这些关注质量信息的组织中，许多组织都有社交媒体网站或讨论组，可以提供进一步的见解。与同龄人交谈是了解质量最佳实践的一种好方法。 在TIP Technologies，我们努力与行业领导者保持联系，大只500网址开户并在我们服务的行业中保持领先地位。我们已整理了质量信息链接列表，以供我们的网站参考。您会找到有关一般质量主题的有用提示，以及有关行业法规的更多具体信息。访问我们的质量资源网页，立即开始探索。通过LinkedIn，Facebook或Twitter @TIPQASoftware与我们联系，并加入对话。

【主管Q:64555253】大只500平台怎么注册对于大多数处理复杂产品和复杂供应链的公司而言，制造中引入风险是一种恐惧。对组织的威胁可能以产品不合格，组件故障，合规违规或由于供应商质量差而在内部或外部发生的安全风险的形式出现。这些风险使公司的声誉受到威胁，在某些情况下甚至可能造成生命或死亡的后果。具有风险管理功能的质量管理软件可以通过呈现可用于识别问题，评估后果和管理流程以提高质量的数据，以标准化的方式缓解这些问题。使用正确的质量管理软件解决方案可以轻松地执行风险管理策略。 整个企业的清晰可见性使公司可以更好地理解威胁，并允许系统地进行风险管理。使用可以与公司的ERP系统集成的质量管理软件解决方案，可以在多个公司地点有效地跟踪制造和质量数据，并在部门之间共享。这种集成可以确保流程的一致性，并可以更准确地描述组织内部的风险。 如果发生组件故障或产品缺陷，可以使用质量管理软件来分析事件并提高运营绩效。该解决方案将审核从摇篮到坟墓使用的零件和过程的完整家谱，并采取预防措施。可以定义检查标准并将其用于获得操作合规性的客观证据。如果发现产品不合格，将使用适当的纠正或预防措施自动应用通用质量流程，以防止不良事件的发生。 风险热图可用于以表示每次事件的严重性和可能性的格式表示组织的风险。可以将此信息添加到质量管理解决方案中，并可以创建任务计划以解决问题。 为了降低风险，公司执行故障模式和影响分析（FMEA）。如果此数据不一致或跟踪不正确，大只500网址开户则可能会影响产品质量或导致产品召回。具有FMEA附件功能的质量管理解决方案着眼于可能会导致驱动检验标准的故障点，以帮助确保更高质量的产品结果。 质量管理软件使用户能够应用风险管理策略，该策略可通过提供对供应商和次级供应商活动的完全可见性来提高供应商质量。可以在系统中有效地跟踪认证，审核信息和质量认证的零件。可以为每个供应商分配一个供应商评级，以快速识别故障点并立即采取措施。管理人员可以观察趋势，确定表现不佳的供应商并确定质量管理解决方案中需要改进的地方。 对于高度管制的行业中的公司，合规性失败的风险可能是灾难性的。不符合行业标准的产品无法出售，并且经常会危害安全性。风险管理策略可用于通过有效跟踪法规要求并维护所有与合规性相关的文件的电子记录来减轻这些担忧。 缺乏培训或劳动力证书会给制造操作带来重大风险。训练有素的员工队伍可能会导致最终产品的质量降低。质量管理软件会准确记录所需的工作技能，并立即发现任何差距。可以设置自动提醒来更新工作资格，以进一步降低风险。 如今，这家复杂的制造商面临着许多可能影响质量的日常风险。风险管理策略可以帮助公司快速应对这些问题并防止再次发生。 TIP Technologies通过其TIPQA质量管理解决方案已帮助行业领导者降低风险近30年。要了解有关风险管理的更多信息，大只500代理开户请索取我们的白皮书“运营风险管理：减轻生产，合规和供应链风险的策略”的副本，并了解如何在组织内应用基于风险的思想。