【主管Q:64555253】大只5002注册我们已经为客户配备我们的软件SynControl超过4年了，他们签约是为了享受特定的好处。 基于我们的经验，让我们在这篇文章中来看看质量检查软件是否能够显著地提高质量…… SynControl一般如何改善采购办公室的QC检查活动 我们的软件已经帮助超过15个采购办事处在QC检查活动中实现了以下目标: 通过增加一些结构来改进检查/审核过程(不要偷工减料) 自动化一些流程步骤，并减少文书工作的数量 获取大量的数据，这样问题就一目了然，最大的风险也就一目了然了 然而，我们看到很多情况下，选择安装我们的软件的公司也需要其他类型的帮助。他们选择将需要重新思考和改进的流程自动化。 在哪些情况下，实现一个新软件只是解决方案的一部分? 在某些情况下，实现一个新软件只是解决方案的一部分 好的IT应用程序不是紧身衣。改变工作的方式仍然是可能的。然而，如果你依赖于你的超负荷工作的质量经理——他们总是在出现问题时就把问题解决——那么改进工作可能永远也做不完。 这里有几个例子。 如果你的清单不成熟(太简单)怎么办? 一旦使用了SynControl，就可以很容易地对其进行改进，大只500平台总代但有时需要解决这个问题。有些人需要去其他的检查表，并增加需要做的工作的特异性水平。 如果你的检查员甚至不知道如何做他们的工作呢? 如果您的公司没有一个良好的文档化流程，并且没有完成所需的培训/指导工作，那么您的QC团队可能缺乏关键技能。必须有人来解决这个问题。 如果你的主要供应商不知道他们在做什么怎么办? 例如，这在中国很常见。一个工厂有好的价格和合理的交货期，但是当涉及到产品质量时，他们是不一致的。他们只是不知道该做什么，不管你怎么用力打他们的头。他们需要制造顾问来调查根本原因并解决问题。 如果需要的改变很明显，但却没有完成怎么办? 这通常不是一个技术问题，大只500代理网址而是一个“变更管理”问题。再一次，一个好的顾问可以带来所缺少的东西——集中精力、通过阻力进行强有力的推动、技术指导等等。 在对基础流程进行了改进之后会发生什么? 让用户在应用程序强加的框架中以某种方式工作，是确保他们不会回到老习惯的一个非常好的方法。 这意味着软件可以为改进项目的最后阶段带来很多价值: PDCA中的A:采取行动/调整，这通常包括找到保持新标准到位的方法 D7在8D中:设置防止复发的动作 DMAIC中的C:设置适当的控件 不应该跳过最后一个阶段，因为人类组织很容易忘记最新的更改。在物理学中，这被称为熵——一个系统自然倾向于朝着混沌的方向移动。没人希望自己的公司一团糟，对吧? 结论 质量检验软件如SynControl当然可以提高产品质量,然而为了得到最好的结果是一个常见的需求需要改变工作方式之间的相互作用来得到最好的工厂和质量人员和新软件。在这种情况下，规划和咨询将是一个重要的步骤，也需要来自人类专家的输入。

【主管Q:64555253】大只5002注册大多数制造商都明白，在生产线末端安排检查员不是管理质量的正确方法(或者，至少是不够的)。关键是改进流程，并尽可能接近问题的源头捕获问题。 但是，在实际操作中，当涉及到生产过程中的质量检查时，最常见的选择是什么?如何根据工厂的计划系统发出的工单来安排工作? 生产过程质量检验的目标和好处 目标是在质量问题变成更大的问题之前捕获它们: 如果发现问题，可以实施纠正措施，并且有希望的是，已经下线的相对较少的产品可以在不延迟整个运行的情况下重新生产。 通过及早捕获问题，我们可以防止它们在生产运行的剩余过程中发生。 没有“一刀切”的办法 在生产过程中检查质量的方法会根据情况而有所不同。 让我们来看几个例子。 1. 产品简单(在制造BOM中只有一级)，订单数量小 从生产计划的角度来看，这非常简单。通常是一个工作单，大只500平台总代对应一个FAI(首件检验)，一个IPQC(过程质量控制)和一个OQC(出厂质量控制)。 2. 简单的产品，高定货量 ERP可能每隔几天发布一个工作指令。(这样评估生产绩效更容易，也避免了一次放太多零件在生产线上。) 在这种情况下，通常有意义的是: 每批1个FAI 每批数个IPQC作业 每次生产部门将一些成品发送到仓库时，OQC(每个工作订单可能不止一次) 3.复杂产品，订货量小 计划系统通常发布几个工作指令(每个半成品一个)和一个最终组装和包装的工作指令。在这种情况下，正确的做法是: 每个半组装件1 FAI 每个半装配工单有一个IPQC 成品的OQC 4. 产品复杂，订货量大 一个ERP通常被配置成这样做，并把它分成几个工作订单组(每组都有较低的数量)。 在实践中，有不同的方法来实现这取决于情况(连续的客户订单，等等)。 QC方法通常如下: 对于每一个半装配的工作指令有一个FAI IPQC负责每个工作订单，或更频繁的工作 如果半组件被转移到仓库，大只500代理网址则对这些半组件设置一个产品检查点 每个最终组装和包装工作单有一个OQC 显然有很多特殊情况。但这4个案例是一个很好的基础，以理解QC工作是如何映射到工作订单和生产批次 你们工厂是怎么做的?

【主管Q:64555253】大只500娱乐平台总代理如果你在制造行业，你知道你的名字和声誉取决于你为客户提供稳定质量的能力。今天，明天，每一天。那么，什么是质量保证呢?下面让我们来探讨。 当产品用于降低风险时，质量保证尤其重要，而安全是最重要的。许多高度管制的行业，如航空、航天和国防，或医疗设备制造需要特殊标准，包括但不限于ISO / as / QS / IPC标准/ Mil规范要求，这些必须成为公司整体质量保证工作的一部分。公司也选择采用质量保证的做法，以提高其组织声誉，大只500代理工资确保提供高质量的产品和服务。 TIP Technologies已经为企业提供了近30年的质量保证服务。其TIPQA™质量管理解决方案确保了整个产品生命周期的卓越运行。以电子为基础的质量管理体系使过程自动化，并在质量方面实现最佳实践。TIPQA™允许公司在提高客户服务、生产力和盈利能力的同时，大只500注册1970实现持续和可衡量的改进。

【主管Q:64555253】大只500娱乐平台总代理说到自动化，4D代表的不是四维空间。数字化的好处，而不是坚持手工过程可以是令人印象深刻的，特别是关于更新你的校对过程和引入一个数字平台到你的工作流程。 肮脏、危险和枯燥的工作的陷阱 前三个d代表“肮脏的”、“危险的”、“无趣的”。这个缩写意味着自动化解决方案可以为以前使用手工完成的任务增加价值，这在很大程度上是因为工人可能不想做这些工作。至少在一定程度上，它是准确的。这可能包括矿山勘探(肮脏)，送披萨(危险)，或银行柜台后的出纳员(无趣)。 具体到后者，自动柜员机(ATMs)是司空见惯的，它证明了机器人可以在不牺牲员工工作的情况下为公司带来更多利润。自动取款机和自动柜员机自从首次安装以来，美国的数量都有所增加。自动取款机使银行可以开设更多的分行，从而产生更多的职位和实际的银行柜员，他们的工作描述也在这一过程中发生了变化。 最近的一系列文章从温哥华弗雷泽研究所,一个自称独立的智库,认为同样的事情:“在自动化、人工智能和自动化将消除或改变一些工作的性质,这些技术也将创造许多新的就业机会的时候(婴儿潮一代的退休)将减少劳动力人口的份额,”说,该论文的作者之一的,史蒂文Globerman。 数字校对和手工校对 在任何情况下，对于单调乏味的任务，用数字方式校对比用手工校对更有效。检验结果仍需由相关质量控制部门的人员进行验证。然而，以前由于防疲劳等不可避免的缺陷，可以避免的错误会从裂缝中溜走，现在一个数字系统是理想的，并负责运行实际的检查。 在比较主文件和示例文件时，类似GlobalVision的平台会引起人们对潜在问题的注意。然后由质量控制技术人员决定哪些差异必须在假设的打印工作完成之前解决。这可能听起来像一个额外的步骤，但当数字化打样单张只需要几秒钟而不是几个小时时，大只500注册1970在转移到数字化解决方案后节省的时间是不可否认的。结合更高的准确性，包装得到市场更快，仍在原始的条件。 事实上，自动化已经被证明可以减少多达50%的人为错误，提高75%的整体效率。说到这里，第四个“D”据说代表“精致”。“这仍然与校对有关，由于人为错误造成的实验室样本丢失估计在4个月内造成2万美元的损失。” 通过有效的质量控制来维护品牌 印刷样品是相似的，因为他们必须小心处理。毕竟，当一切都说了，做了，他们等于产品包装在消费者手中。一般来说，为了保持品牌的完整性，印刷错误和拼写错误必须被清除，这一点几乎没有争议，但同样的争论也适用于包装的整体状况。在这种情况下，自动化不是万能的，它是保持打印机出货量处于良好状态的一个更好的选择。 最后，手工校对并不是一项人人都愿意做的工作，但它也有很多陷阱。它枯燥、精细，大只500代理工资甚至是危险的，因为一个错误的打印错误就可能导致消费者获得错误的药物剂量信息，从而导致严重的健康后果。第四个D是什么意思?只是“数字”。 数字化有助于消除所有这些顾虑，使公司能够将更多的注意力和资源集中在产品本身的开发上。毕竟，是包装里面的东西让顾客回头客。所有(希望是原始的)包装所做的是勾起他们开始

【主管Q:64555253】大只500娱乐平台总代理开发药品包装可能感觉像开发产品本身一样复杂和漫长的过程。如果没有逻辑结构，这个过程很快就会变得容易受到不一致和人为限制的影响，这会减慢工作流程，导致不必要的返工，并使公司面临召回的风险。好消息是:实现标准化流程和利用自动化可以保护公司不受这些漏洞的影响，并加速他们现有的工作流程。 一个非线性的过程 药品标签或包装的创建似乎是一个相对线性的过程，因为信息从监管部门和核心数据表转移到设计师和布局，最后到打印机和成品材料。然而，由于新的上游数据或信息、地区要求、监管反馈和许多其他影响因素的引入，这种相对简单的顺序很快被无数的修订和批准周期所侵蚀。每个阶段的开发和检查可能已经是一个漫长的过程，使这些工作流中引入的任何额外的错误或不一致成为潜在的瓶颈或进一步下游的暗示。 理想情况下，在每一个新版本或移交时，对当前版本和以前批准的版本进行全面的审查和比较。目标是通过验证内容的准确性和纠正每一阶段的错误和不一致，确保整个流程可以精简为更高效和有效的工作，而不是频繁的，容易避免的返工。虽然从理论上讲，像这样彻底检查每个项目和每个版本听起来很棒，但实际上，手工检查内容可能要花费数小时，甚至数天的时间，内容可能少于12个字，也可能超过120页。输入:自动化。 辅助自动化 自动化检测技术之于这些过程，就像计算机之于工程:一种能够快速、可靠、精确地执行人类可以完成的功能的工具，但会花费多得多的时间，并有更大的出错空间。自动化是对人类参与的一种帮助，而不是替代。相反，通过允许计算机做它们最擅长的事情，团队实际上能够将他们的注意力和努力应用到那些行动上，与这些自动化过程一起，使项目向前推进，使上市时间加快。 从原始的原始文件和手稿到设计布局和图形到实物证明和成品材料，自动化可以快速和一致地验证组成这些项目的各种组件和元素。使用文本验证工具，您可以确保您的副本在不同版本和格式之间被正确地转录或保存，从而确保在检查中不会遗漏错误或不一致。图形错误，大只500代理工资如缺少标识、不准确的图形绘图或颜色不一致，可以使用像素叠加技术立即突出显示。即使已经得益于一些创新和标准化的验证过程(如条形码和盲文认证和翻译)，也可以通过自动化进一步优化，以获得更快、更有信息的结果。像这样的自动化解决方案是现成的工具，可以很容易地利用它们来转换生产力和优化输出。 弥合差距 虽然这些工具和功能可以改变传统的过程和手工验证方法，但当集成到现有的产品生命周期管理(PLM)系统中时，这些解决方案可以在内部、部门内部和部门之间以及外部与供应商之间消除现有的质量差距。 在今天的环境中，大多数制药和生命科学公司利用软件和数字管理系统来组织项目、文档管理和其他工作流。通过无缝地集成到这些现有的平台中，这些例行的质量检查成为一种容易访问和实现的程序，用于验证每个贡献，这有利于在工作流中参与的每个人的效率和协作。 考虑到该领域的公司外包了那些不属于其必要专业范围的功能，无论是营销、印刷或其他供应商服务，质量标准也必须适用于该级别。当公司和供应商使用相同的质量控制工具时，就会有一种共同的语言和商定的标准，双方都致力于维护和保持对其负责。 除了工作流 当这些工具为更快、更精简的项目优化美术品开发和评审过程时，大只500注册1970这些集成也允许企业收集他们工作流程的相关数据，比如修订的数量、常见错误、供应商性能和其他相关指标。最终，这些见解将有助于为这些领域和其他领域的优化和改进提供进一步的战略和业务努力。 与仅使用桌面或共享的物理验证工具不同，基于云的解决方案允许团队在任何可以访问internet浏览器的地方独立安全地工作。无论是与现有系统集成还是选择基于云的解决方案，企业都可以确保其团队访问质量控制工具和维护标准的能力是防干扰的。随着越来越多的公司支持远程工作，或者外部条件限制了对工作场所或工具的访问，这些容易获得的解决方案允许团队继续繁荣并交付完美的结果，无论环境如何。 艺术作品的创作和管理过程是一个广泛的事业，涉及广泛的合作努力跨越和超越制药公司。通过实现一致的流程和利用自动化的解决方案，这些非线性工作流可以变得更加流线型，从而实现更快的输出和更少的漏出错误。

【主管Q:64555253】大只500是什么平台大多数制造商使用ERP系统来管理日常运营，但在当今竞争激烈的环境下，复杂的制造商需要付出更多的努力，以确保在最终产品质量方面做出最佳决策。制造执行系统(MES)可以提供一种更细粒度的制造方法，允许对车间所发生的事情具有完全的可见性。如果没有MES解决方案的专门功能，车间活动通常必须手动沟通，这将减慢生产过程，并经常导致错误。 制造执行系统(MES)是制造商使用的一种软件，通过跟踪原材料到成品的转换来提高车间的操作效率。该软件为公司提供了可在整个企业共享的关于在制品的实时信息，并允许团队进行沟通，以更好地控制生产操作。所有这些信息可以与制造商的ERP系统同步，从而获得生产过程的完整画面。 MES确实提供了生产控制，提供了生产和效率的准确图像。对生产中使用的材料进行全面的数据分析，大只500平台注册从而实现持续改进和资源优化。MES解决方案跟踪生产时间和计划，并根据需求进行调整。该软件允许对购买和构建的每个组件进行完整的跟踪。质量指标实时提供给车间，允许操作员在生产过程中做出积极的决定。 一个制造执行系统提供文件控制，允许用户电子管理工作指令、工程变更订单、材料清单、出行者和质量数据表格。这创建了一个无纸化车间从单一的访问点和消除费时的文书工作。 MES解决方案可以缩小车间和企业其他部门之间的差距。把质量放在第一位的制造商应该认真考虑实施制造执行系统。消除基于纸张的手工流程、减少冗余数据输入、减少循环时间和消除浪费只是MES解决方案可以提供的一些好处。MES解决方案为公司提供了识别和跟踪车间问题的能力，这是一个显著的竞争优势，可以极大地提高公司的盈利能力。 TIPSFE™是一种简化的无纸化制造方法。成本效益高的解决方案将技术复杂性降至最低，大只500开户1970以更精简的方法提供即时的结果。TIPSFE车间执行使公司能够有效地管理车间的日常生产过程，并将质量合规与单一解决方案集成在一起。使用TIPSFE车间执行解决方案向无纸化车间的过渡可以通过使用药片和手持设备轻松完成。对检验过程和检验文档历史的完全可见性允许制造和质量团队一起工作，以更好地控制制造过程，并在不降低生产速度的情况下立即发现潜在的代价高昂的错误。 如果你正在寻找提高效率的车间，要求一份我们的电子书题为“ROI的车间执行”。

【主管Q:64555253】大只500是什么平台1. 利用科技创造透明度 信任是与组织的供应商建立牢固关系的关键因素。建立信任的最好方法是建立透明度。缺乏可见性和透明度，是企业在构建强大供应链时面临的最大障碍之一。供应商质量管理解决方案允许组织通过为质量工程师和供应商建立一个单一的共享视图来开发更大的透明度和可见性。由于每个人都使用共享的信息视图，这消除了混淆并支持协作。 2. 人际关系问题 在当今世界，各组织的运作比以往任何时候都要精简。我们不断地用有限的资源做更多的事情。当涉及到与供应商的合作时，这也是一样的。对组织来说，与每个供应商建立更牢固的关系是很重要的。良好的关系为质量工程师提供了与供应商进行持续改进的机会。使用供应商质量管理解决方案，大只500平台注册供应商可以与支持数据和文件进行交互/协作，以建立有效的关系。 3.快速识别信息并采取行动的能力 每个级别的用户都可以利用一个具有健壮仪表板的系统来了解各种活动。供应商可以在任何时候查看他们的总体性能指标。通过对组成他们整体表现的关键绩效指标的可见性，他们可以快速识别需要注意的领域，促进持续改进。质量工程师和管理人员可以根据KPI对他们的重要性添加图表，并查看他们负责的所有或部分供应商的指标，从而定制他们的仪表板。仪表板向下钻取特性允许用户在高层查看数据，并向下钻取细节以采取操作，大只500开户1970使仪表板成为应用程序的中心。 当今制造商的成功需要与供应商的有效沟通，以及有效跟踪供应商表现的能力。如果您有不同的供应商数据系统，或者希望降低供应链中的风险，那么您需要一个有效的供应商质量管理解决方案来促进在线协作。TIP Supplier Quality Collaboration是行业领先的解决方案的一个例子，可以帮助您交付更高质量的产品。

【主管Q:64555253】大只500是什么平台您知道质量对您的组织意味着什么，但是您是否尽了一切努力来确保最好的结果来最小化风险呢?实施企业质量管理软件系统，通常称为EQMS，可以帮助对产品进行重大改进。当客户的一致满意是目标时，企业质量管理体系是必须的。 企业质量管理软件与企业ERP协同工作，形成数字记录。它们结合起来管理生产高质量产品所需的业务流程。EQMS解决方案为企业的同步视图提供了对质量和制造数据的实时访问，确保了整个产品生命周期的卓越运行。对成本的可见性允许更大程度的控制内部流程，以及供应链的努力。 EQMS系统可以定制以适应公司的业务方式。流程是自动化的，以促进改进并在问题发生之前捕获它们。常规的审核被简化，早期发现的不符合导致在产品上市之前实施纠正或预防措施。 可测量的数据被跟踪并存储在EQMS中，以改进记录的保存。一个EQMS提供了完整的可追溯性，大只500平台注册跟踪能力，和系谱的每个部分，子装配，和最终装配。通过系统地查看输入数据，可以更容易地评估风险，这些数据可以用来做出明智的业务决策。可以消除许多纸张流程，从而提高效率并减少与手工纸张流程相关的风险。 生产复杂产品或在高度管制行业内经营的公司必须遵守行业法规。企业质量管理软件系统可以帮助确保在组织内部和供应链内部都遵循这些规则，并实现遵从性。 企业质量管理软件系统确保最佳实践能够生产高质量的产品。使用EQMS可以提高对产品质量的信心，大只500开户1970对公司声誉有积极的影响。EQMS解决方案允许用户与供应商有效合作，并改善沟通。 如果你的公司正在处理耗时的纸张处理过程，不同的数据库，或者供应商质量差，你应该考虑评估一个现代的企业质量管理软件系统，比如TIPQA™。TIP Technologies已经为企业提供了近30年的质量保证服务，并帮助企业实现持续和可衡量的改进，同时推进客户服务、生产力和盈利能力。

【主管Q:64555253】大只500是什么平台选择新的质量管理软件可能是一个重大的决定。考虑到质量改进的需要，解决方案必须尽快交付投资回报。有效的质量管理软件可以对一个公司的制造业务产生很大的影响，并且可以帮助创建持续改进的文化。质量管理软件带来的好处是很多的。有些可以被量化，而有些则是随着时间发生的无形的。然而，最重要的是，质量管理软件可以使制造商更加主动，而不是被动，从而提高整体质量。 为了帮助您了解您的投资回报，我们提供了一些指标，您可以用来跟踪您的进展。 直接衡量ROI 以下是有助于公司盈利的可量化的改进。 减少的缺陷管理成本 如果部件不符合或超过设计规格，就会错失机会。有效的质量管理软件可以降低失败率，节省大量资金。使用质量数据可以避免报废、返工、分拣和加工成本。质量管理软件简化并现代化了复杂的、经常容易出错的维护、修复和大修(MRO)过程，降低了您的维护支出和组织的总体遵从性风险。 降低供应商管理成本 质量管理软件可以用来降低供应商质量差的成本。实时供应商数据跟踪性能、趋势和准时交货。供应商评级允许管理者识别哪些供应商对组织最有价值。然后，通过准确评估与供应商和下级供应商合作的风险，这些数据被用于规避风险和降低成本。 提高供应商回收成功率 供应商恢复将责任引入供应链，降低整体风险。在质量管理体系中提供及时和准确的不合格供应商数据，从而导致主动偿还或产品更换。供应商回收也可以回收由于供应商材料质量低劣而产生的质保退回费用。 降低IT支持和成本 质量管理软件取代了冗余的应用程序，以降低IT成本并提高数据一致性。类中最好的解决方案可以很容易地进行配置，以满足需求，而不需要进行其他编程。关键数据的中央存储库消除了手工数据输入，提高了数据完整性，并大大节省了人力。 无纸化车间 无纸化车间节省了准备纸质文件和表格的时间，从而提高了公司的生产率。使用质量管理软件，对作业指导书、作业单、出差单和质量数据表的编制、分发和收集节省的时间具有重要意义。实时报告可以让主管做出更明智的决定。除了节省无纸化流程的时间外，大只500平台注册电子文档管理还允许管理人员控制用户对敏感数据的访问，并通过电子方式管理文档审批流程。 软ROI 下面这些改进并不一定与一个可量化的数字有关，但可以归因于长期的财务回报或组织健康。 确保产品生命周期的符合性和降低风险 复杂的制造商面临着不断变化的标准和法规。质量管理软件能够在需要的时候跨部门、过程领域和地点管理质量和法规遵循问题。通过使用简化流程并产生更好结果的解决方案，可以实现审计管理中的最佳实践。 对整体操作性能的可见性，以便更好地做出决策 实时历史信息提高了准确性、效率和整体质量。质量管理软件可以帮助管理者识别趋势、重复性和实施持续改进的相对成本。可操作的信息使我们更容易对不断变化的市场和客户需求做出反应。 完整的可追溯性，跟踪能力，和系谱的每个部分，子装配，和最终装配 全面的质量管理软件提供了创建、记录、查询和管理由遵从性和质量驱动的可追溯性需求的能力和灵活性。该系统使您能够在每个部件、装配和成品的整个生命周期内管理质量，以满足法规、质量和客户的要求。 增强信心，提高出货产品的质量 一个公司的产品质量是一个真正的区别。质量管理软件可以确保产品的质量是高的发货，大只500开户1970将会在保护和提高您的品牌的整体声誉上走得很远。最后，客户的满意和保留依赖于持续交付高质量的产品。 在评估质量管理软件时，重要的是要同时考虑硬ROI和软ROI因素，以便准确地反映系统的潜在性能。有了一个有效的系统，员工就可以专注于高价值的活动，而不是花时间管理文档或过程。质量管理软件可以帮助企业通过持续改进创造竞争优势。一流的质量管理软件应该是值得的。 如果您正在考虑改变您的质量操作，TIP技术可以帮助。我们的TIPQA™质量管理软件在竞争中脱颖而出，因为它让客户能够在整个产品生命周期中跟踪质量，并实现无缝的ERP集成。TIPQA可使公司在提升客户服务、生产力和盈利能力的同时，持续地、可衡量地改善质量管理。

【主管Q:64555253】大只500娱乐注册有许多业务流程或客户和监管需求促使制造商制定有效的审计管理策略。审计可以发生在从车间到仓库的任何地方，因此适当的审计准备是必须的。高效的审计管理提供了在一个高度管制的环境下成功导航制造操作。 下列挑战可能促使需要改进审计管理: 基于风险的纸的过程 纸质审计材料不仅费时，而且容易出错。记录必须在接到通知后立即可用，并存档以供审查。如果这些文件不容易引用，审计过程肯定会很困难。 不必要的转录/数据输入 不同的和非链接的系统重复了整个度量工作。数据输入是劳动密集型的，而且容易出错。如果生产数据和质量数据不同步，审计可能会导致失败。 无法识别不利情况 不良的审核管理可能导致对不合格材料或不符合适当的符合性标准的产品的遗漏识别。不一致的质量结果在没有有效审计管理提供的必要监督的情况下发生。如果一个公司没有在控制下进行审计，就会产生安全和质量风险方面的损失。 缺乏自动化 在没有自动化的情况下，为审计做准备是一项艰巨的任务。计划审计可能会很困难，并且可能会发生操作冲突。如果没有适当的检查表，审计过程可能不完整，或导致不必要的工作。 可怜的供应商管理 每一个提供制造材料的组织，无论是部件、分装件，还是整个系统，大只500登陆线路都要接受审计。审计中最困难的部分是提供相关组件的系谱，并提供特定的制造商和分销商的供应商信息。如果一个公司没有对其供应链的可见性，产品就会失效，整体质量就会受到影响。 从哪里开始? 电子质量管理体系(EQMS)是帮助企业建立有效的审计管理策略的关键。该系统提供了管理客户特定审计过程的灵活性。EQMS支持内部和外部审核，并允许审核员更有效地完成他们的工作。有了有效的审计管理策略，公司可以检查他们的审计过程，更好地预测哪里可以改进。 有效审计管理策略的预期结果: 建立无纸化审计跟踪 重要的审计记录和检查表都可以电子存储，提供一个数字安全的审计跟踪历史。签名和批准可以在EQMS系统内完成。所有与质量保证审核相关的历史记录，连同与这些审核相关的纠正措施一起被记录。 简化数据并实时查看结果 EQMS将同步质量和制造数据，并提供整个企业正在发生的事情的准确描述。通过实时访问数据，审计人员可以监控数据趋势并生成报告与高管共享。通过报告审计活动和发现的能力大大提高了沟通能力。通过移动访问基于审计的信息，可以更好地作出决策，并即时在线记录审计结果。 降低风险，提高合规 处于高度管制行业的公司要服从不断变化的法规。EQMS可以通过确保符合AS9100D、ISO 9001:2015、FDA、MIL标准和其他法规来管理这些要求。有效的审计管理策略可以通过可配置的工作流帮助自动化流程。公司可以建立任何类型的审计，有一个无限的审计类型库，以快速、有效的方式解决风险。一致的审核减少不合格的发生，并产生相关的纠正措施以提高整体质量。 自动化审计过程以提高效率 一个有效的审计管理过程可以让公司制定一个审计时间表，以避免经营冲突，大只500代理1970并为审计准备留出足够的时间。自动警报让员工知道何时需要进行审计。EQMS将允许用户计划基于角色的审核，以确保整个企业过程的一致性和标准化。用户定义的审计标准和用户可配置的审计/调查类型确保审计成功。 建立供应链的透明度/简化供应商的入职 有了有效的审计管理，公司可以探索供应商相关的成本和数据，并追究表现不佳者的责任。公司可以选择将验证活动委托给外部提供商，并提供实时提供商审计状态更新。通过简单的查询就可以得到关于材料、ISO或过程审查的准确信息，从而使人心情平静。除了轻松管理您现有的供应商基础之外，通过使用EQMS中提供的供应商检查列表，可以简化供应商的入职。通过简化供应商选择过程，批准的时间和风险大大降低。 有效的审计管理战略将有助于改善业绩、降低总体风险和改善遵守情况。采取积极主动的审计方法将大大节省成本和提高生产力。通过实施有效的电子质量管理系统，可以极大地简化审计的准备、计划和报告。