【主管Q:64555253】大只500登陆线路作为我们设计支持服务的一部分，我们已经与许多计划在中国制造的发明者进行了交谈。 很多人不理解的是，有几个步骤是不能跳过的，尤其是在产品设计和开发阶段…… 中国制造业的步骤不应该被跳过 在中国开始一个制造项目时，发明者不应该忽视这个重要的过程:* 产品概念，包括目标客户、分销、定价…… 产品设计(他们通常有第一个设计，但不总是很成熟) 测试设计背后的假设的原型(例如良好的用户体验，认证的可能性…) 前期制作过程工程 大规模生产 *(记住，这不是一个现成的产品。这是一个全新的产品。它越独特、越复杂，不确定性就越高。 我的中国制造商能帮我完成所有的生产步骤吗? 如果你打算与一家中国制造商完成上述所有事情，你可能会遭遇灾难性的遭遇。他们是制造商，他们的商业模式是生产，而不是花6-12个月在开发上。 你的产品设计越先进，你的项目对任何工厂就越有吸引力，你快速进入市场的机会就越高，而且不会出现严重的质量问题。 下面是我们所说的“不成熟产品设计”的几个例子 您是否发现您的项目属于这些类别中的任何一个?不成熟的设计示例 1. “只有概念”的情况 一个人会联系设计公司，解释一个粗略的概念(“和XYZ品牌的产品一样，有着优雅的设计和漂亮的材料”)，大只500代理1970但他什么也展示不出来。或者他在餐巾纸上画了什么。 这可以适用于一些产品类别(如服装)，并与合适的制造商或贸易公司合作。对于机械和电子产品来说，这是行不通的。 这些人通常认为他们所需要的只是一个原型(当然只有一轮原型，因为他们看不到困难)，所以他们可以展示它并获得一些市场兴趣。同样，在这个阶段缺乏市场验证是一个大问题，没有好的中国供应商会在这类项目上花费时间。 2. 不了解当前的竞争空间 这是产品设计的一部分。如果你认为你能以较低的价格批量生产和销售比现有厂商更好的产品，但你却不能引进新的想法来削减成本，这就表明你思维不正常。 一家公司需要足够的资金和足够的利润来购买第一批产品，来建立基础，并从这个基础上发展壮大。它需要为广告、分销和销售付费……如果你资金不足，你的企业可能不会走得太远。 这实际上从一开始就是一个阻碍因素。中国的制造商，以及设计公司和原型公司，可以匹配模式。他们已经看到项目犯了一些错误，并且失败了，如果他们把你归入“可能会失败”的类别，他们就不会有动力去帮助你。 3.没有明确的目标市场 如果你有一个设计，但你不能解释谁会买它，这是一个问题。 一些发明家告诉我们，他们会“把它放到Kickstarter上”，看看它是否会流行起来。对了，他们也不知道要为筹备一场很棒的Kickstarter活动付给中介多少钱。 同样，你不能激励设计或原型设计公司让他们最好的人参与你的项目。他们把你归类为“很有可能什么地方都不去”。 4. 工业设计(ID)已经完成了，但没有别的了 ID是首先要正确处理的东西之一，这是件好事。希望有公差，还有一个3D打印的原型。 让我们以一个电子产品为例。任何制造商需要的基本信息是: 特性的详细描述 带有规范的组件列表 产品架构(组件如何连接在一起) PCB原理图 外观和工作相似的原型 测试站 时间表和数量预测 如果您没有从事过这些工作，而希望制造商自己完成所有这些工作，那么您将承担非常严重的风险。 你可能花了一年的时间和一个供应商合作，最后却放弃了。你可能会看到他们(用你的钱)投入生产，生产出一批无法销售的不合格产品。每件事都比你想象的要花更长的时间。 有捷径吗? 不是真的。 有些人决定与ODM工厂(已经生产非常类似的产品)一起开发定制产品。有时它的工作原理。有时这是一个非常危险的陷阱。 我们看到过这样的情况: ODM工厂尽其所能地学习，大只500平台注册地址他们进行开发，目的是在现有的分销渠道中自己销售产品 买方犯了一个巨大的错误——没有让供应商签署一份强制执行的协议，规定不披露、不使用和不规避。 买家提供设计灵感和市场相关知识。他们培训制造商，让他们对产品有更多的了解。 最后，买家意识到他们被困住了，他们的想法正在被执行，而他们对此无能为力。 接下来是什么? 如果你是一个发明家、硬件初创公司或有设计想法的企业，但你属于上述类别之一，那么你可能会有一些问题，关于如何改进和准备你的产品设计，以使你的生产能够顺利、快速、预算内地进行。留下评论让我了解他们。

  【主管Q:64555253】大只500登陆线路越来越多的产品(包括消费品和工业/商业用途)包含电子部件——从洗碗机到遥控器，从小玩具到功能性核磁共振设备。如果你开发/购买的某些产品是这种情况，你需要了解一些基本知识。这就是我们准备这一系列电子视频的原因。 1. 印刷电路板基础 主题: PCB和PCBA之间的区别 PCB结构(轨道;镀层:丝网、焊锡掩模、铜、基材) 2. SMT流程，第1部分 在这个视频和接下来的两个视频中涵盖了在PCB上放置和焊接组件的过程。在这篇文章中，我们概述了表面贴装技术的过程，并介绍了SMA的这些步骤: 锡膏在PCB板上的应用(通常是板的形状)，以及模板应该如何工作(附图) 基于基准标记的组件放置-包括主要类型的挑选和放置(芯片射手，柔性放置)，大只500代理1970最常见的真空喷嘴和握把，自动化检查方法)顶部视觉，和AOI)。 3.SMT流程，第2部分 在这第二段视频中，我们将解释这些步骤是如何工作的: 回流焊(加热和冷却阶段) 清洗焊剂残留，并避免一些例子的情况 4. SMT流程，第3部分 最后，我们看一下电气测试，这是确认PCBAs是否已正确制作的必要因素。 在线测试的主要类型有: 飞针 制造缺陷分析仪 自动化x射线检查 第一次样品检验(用显微镜) 功能测试 老化测试 5. PCBA检验方法，常见缺陷 最常见的缺陷来自这些原因: 锡膏问题-可以通过检查锡膏放置过程来检测模具调整，大只500平台注册地址检查刮刀的速度和压力 挑选和处理真空度损失、喷嘴短或磨损、喷嘴粘着、检验不合格率高、元器件和PCB的ESD损坏等问题。 焊料波峰问题，如桥接、上、下角焊料不足、去湿或不湿、焊料空隙、焊料跳跃、冰柱、旗/角、掩膜焊料等。 我们列出了所有这些问题的常见原因。这些是我们在审核EMS供应商时要检查的要点。 6. 电子产品可靠性测试 可靠性测试，包括停机和HASS测试，在电子产品中非常常见。您不希望它们在投入使用后很快停止运行! 我们在高水平上解释了可靠性和耐久性的含义。我们涵盖了导致产品失效的三个最常见的原因: 温度和湿度，以及环境测试示例 振动 机械冲击 * * * 我希望你现在有更好的装备与PCB, PCBA和电子组装制造商工作!稍后我们可能会更深入地讨论并扩展这一系列视频。如果您对不同主题的新电子影片有任何要求，请在下方发表您的意见，让我们知道。

  【主管Q:64555253】大只500登陆线路质量检验员和我们一样都是人，虽然他们通常不太可能让重大的质量管理问题漏网，但这是可能发生的。 让我们研究一下这种情况发生的原因和方式，以及如何减轻或停止这些错误…… 什么会导致专业的质量检验员错过QC问题? 在装运前进行质量检查就像一个过滤器。它不会在100%的时间捕获100%的问题。但在90%的时间里，它应该能够捕捉到大问题。 越来越多的进口商对QC检查的价值不再抱有幻想。他们中的许多人认为(而且，取决于他们与谁一起工作，他们不一定是错的)，只有不到90%的大QC问题被检测到。 他们通常认为贿赂是这种缺乏效力的主要原因。然而，我不同意。 我在下面列出了中国检验人员有时没有注意到客户眼中的重大质量控制问题的主要原因。 检验员遗漏qc问题的7个原因 1. 懒惰和缺乏纪律 大多数专业的检查员都犯了这个错误。 例如，他们不会从每一面和每一堆纸箱的高度挑纸箱，这不仅可以节省时间，也可以避免给工厂带来麻烦。 这里实际上有两个独立的问题: 他们走捷径是为了走得更快 一个很常见的例子:在目视检查或测试期间，大只500代理1970他们经常没有检查足够多的样本。 因此，他们的报告是基于他们的猜测，在检查了比他们的QC计划要求的小得多的样本量之后。统计计划没有得到尊重，在最坏的情况下，这份报告毫无意义。 他们不愿意打扰这家工厂 他们中的许多人已经厌倦了战斗。他们希望在一个轻松的氛围中工作，享受一顿美味的午餐，避免在供应商投诉后为自己辩解。 例如，在拆箱过程中，他们让工厂自己检查(和修理)样品。他们假装没看见这个小游戏。当然，许多问题在检查前都得到了纠正。 这是贿赂吗?是的,没有。这里有更多关于这种现象的信息。 2. 缺乏训练 当他们需要检查服装时，一些质量控制机构认为派遣对纺织品了解非常肤浅的检查员是没有问题的。一些有经验的客户看了QC报告后可能会怀疑，但很难证明。 这些检验员测量速度很慢，所以他们要求工厂测量，然后把他们听到的写下来。哦，还有很多问题是他们未经训练的眼睛无法注意到的。 这只是一个例子。电子产品、陶瓷、家具等也是如此。 3.错误的校准 正如我上周所写的，QC检验员不能遵循不同的质量标准。 如果让一个惯于检查廉价产品的检查员来监督高档精品店销售的产品的生产，他会得出什么结论?“一切都很好”。原因是，这比他平时看到的要好得多。 不幸的是，高端买家可能会看到对他很重要的缺陷，而这些缺陷在检查过程中完全没有被发现。 如果你与为廉价买家(促销品，南美的大众市场…)工作的QC公司合作，不要让他们检查高质量的产品。 4. 检查时机不佳 很多买家不明白为什么只有一次最终检验(生产结束后)才能确认一批货的平均质量。 包装好后，可以清点数量，可以随意挑选。工厂不能玩游戏。 经常发生的是供应商迟到。当只有20%的货物完成时，工作就完成了，并且可能包装了1或2个纸箱。工厂很容易隐藏有缺陷的产品，声称它们还没有生产出来。 在这种情况下该怎么办?由供应商负责的复检。当然，大多数中国供应商假装不明白他们为什么要为重新检查买单，因为工作已经完成了。 所以你现在应该考虑给你的QC机构/工作人员的指示:在这种情况下他们应该中止任务吗? 5. 匆忙的工作 当一个督察在紧张的时间压力下，他被迫采取一切捷径，他可以。实际上有两个独立的问题: 5.1检验员经理决定不现实的抽样计划 这种情况发生在允许客户在在线预约系统中选择抽样规模，或者QC公司不敢对客户说不。它经常发生在高峰时期，比如中国新年之前。 我看过抽样计划，有8个不同的产品参照进行符合性检查，有315个目视检查，一个人天!结果与1.1点相同:工作没有完全完成，报告毫无意义。 5.2检查员本人压缩了工作时间 在一些匆忙的工作之后(见5.1点)，检查人员知道他们可以在2小时内完成。 他们中的一些人得出结论，他们可以在早上(为雇主)做一份工作，在下午(自由职业者)做一份工作。这是一个非常危险的习惯! 6. 腐败 是的,腐败发生。特别是在具有以下特点的情况下: 涉及的金额相当大， 进口商对供应商施加很大压力，要求他们及时发货， 有问题是可以接受的(根据检验员的判断)，但不符合客户的规格。 我已经在前一篇文章中描述了腐败的工作方式。问题是，大只500平台注册地址它并不像大多数人认为的那样频繁。 7. 不清楚或不完整的规格 如果您不沟通详细的需求，如果您不能确保检查员手中有参考样本，那么您就是在自找麻烦。 这似乎是显而易见的。但是数以百计的不专业或没有经验的进口商犯了这种错误。在中国采购的游戏中，让另一方猜测一些信息绝对不是一个好主意。 本产品规格模板可以为中国进口商提供更好的规格。 * * * 哦，那工厂干扰呢?我没有把它列在这个列表中，因为一个不走捷径的检查人员(见上面的1.1点)将会避免它。如果无法避免，则应中止作业。 你觉得怎么样?我是否忘记了一个影响质量检验员发现QC问题的重要原因?

  【主管Q:64555253】大只500登陆线路史蒂夫·迪金森(Steve Dickinson)写了一篇文章(《把制造业从中国搬到哪里:你要去哪里?》)，这篇文章让我想到了复杂的制造项目和中国。 他概述了中国如此迅速成为“世界工厂”的主要原因(尤其是从1992年到2005年)，无论大小买家都一样。 其他低成本的亚洲国家现在也在试图效仿这些成果，吸引制造业，它们似乎专注于降低税率。以下是我最近发现的关于这个话题的两篇文章: 印度将新制造设备的税率降至15%(9月20日公布) 泰国提供50%的税收优惠以吸引制造商逃离中国(9月7日公布) 然而，中国的情况已经发生了很大的变化。乔布斯写道: 从2005年开始，中国开始逐步废除这一制度，直到今天，中国已经成为一个高税收、高支出、严格监管的经商场所。中国政府现有的激励措施，现在侧重于推广高科技、高附加值、低就业率的产品:与之前的计划完全相反。即使在考虑低技术含量制造业的地区，激励措施也完全集中在将制造业推向中国不发达的西部地区。 这种变化的结果是，许多制造商已经忘记了让中国建立出口导向型制造业基地的那种激励计划。这一变化的另一个结果是，对许多制造商来说，中国不再是一个有吸引力的地方来开展他们的制造业务。因此，来自中国的搬迁肯定会发生。目前与美国的关税争端只是加速了已经存在的进程。 现在，让我分享一下我们在实地看到的情况。我们有很大一部分客户在美国，尽管经历了贸易战，我们的中国业务仍在持续增长。 其中一个原因是，我们倾向于与中小企业而不是大型集团合作，大只500代理1970而将制造业转移到另一个亚洲国家对中小企业来说是非常困难和有风险的。购买了数十亿美元商品的公司在转换货源时要容易得多。 为什么我们没有感受到任何“让我们离开中国”的压力? 我们一直在支持越来越多的硬件初创企业，这些企业正在开发新的电子和/或机械产品。这些公司面临的问题比潜在的关税更大: 他们的首要目标是确认他们的新产品在合理的价格上有需求。 下一个目标是使第一批产品尽早上市。通过这种方式，他们可以获得客户的反馈和资金，从而推出第二批产品……没有竞争对手能打败他们，获得所有的关注。 如果产品在技术上特别复杂，在烧钱过多之前确认概念的可行性是非常重要的。 其他需要解决的障碍包括认证、保持低组件和组装成本、防止IP泄漏、避免质量问题等等。 如果他们在所有这些方面都取得成功，他们可能会有足够的利润来吸收关税(记住，他们销售的新产品没有直接竞争)。而且，如果需要的话，他们可以将成熟产品的生产转移到越南——这比在那里开发和制造第一批产品要容易得多。 在复杂的制造项目方面，中国真的比其他亚洲国家更好吗? 我们研究了胡志明市和曼谷等地。但他们就是不能提供我们客户需要的东西。 我们的原型工厂位于东莞的一个新工业区(深圳机场稍北一点)。它正好位于中国最大、最有经验的制造业中心。 以下是一些我们的客户已经欣赏到的好处: “快速而肮脏”原型的粗糙组件可以在淘宝上订购，并在24小时内收到。 好的供应商经常可以在附近找到。例如，大只500平台注册地址在同一栋建筑中有一个很棒的注塑车间和一个很棒的电镀车间(电镀和PVD都有)……这使得讨论、跟进和问题解决变得更加容易。 在各种各样的流程中拥有当地的专业知识。深圳/东莞/惠州地区已经为外国客户服务了30多年。 越来越多的制造商渴望业务，并将接受小订单。15年前，当来自海外买家的订单大量涌入时，这要困难得多……如今，在其它东南亚国家也很难做到这一点。 在深圳地区，工装和某些产品/工艺(如PCBA)的价格比其他亚洲国家更具竞争力。 由服务提供者、实验室等组成的网络，可迅速有效地提供支持。 良好的基础设施(如果你需要连接到中国以外的网站，互联网除外)。大多数货物发出去都没有问题。容器不“消失”。 另一个可能有意义的地方是台湾。我们在越南、泰国、印度尼西亚和马来西亚都没有见过这种情况。 它可能很快就会出现在那里。然而，离开中国的制造业活动却零星地分布在这些国家中，我想知道一个新的制造业中心是否真的会在胡志明市这样的地方形成。 你看到了什么?你是否同意我的观点，或者你是否认为中国在复杂制造业方面已经有了辉煌的一天?请留言告诉我。

【主管Q:64555253】大只500登陆线路最近，我与“学会制造产品”(Learn To Make A Product)的Liz Long(我过去曾与她共事过)聊到了为在亚洲生产产品的进口商开发低成本新产品的问题。 新产品开发对于进口商来说是很困难的，尤其是创业者、刚起步的公司和第一次开发新产品的小企业，那么Liz有什么建议吗? 引入Liz长 几年前，当可重复使用的购物袋刚开始流行时，莉斯就走在了可重复使用购物袋行业的前列。她通过艰苦的经历了解了新产品的开发和制造，因此，由于她的个人经验，她有能力帮助那些刚接触制造业的进口商。 自2011年起，Liz就把自己的经验运用到工作中，指导进口商们开发和制造雷区，帮助他们推出新产品并降低风险，重点关注服装、箱包、玩具、家居装饰等消费品。她为进口商提供所需的指导和支持，帮助他们找到合适的供应商，对产品进行适当的测试，并制定安全交货计划。 低预算新产品开发问答 许多有新产品想法的进口商都在低预算下工作，但这并不意味着你不能(或不应该)进行新产品开发。 问:假设我有一份日常工作，但我想到了一个全新的产品，我想在亚洲制造它。第一步会是什么? A:你的第一份工作就是获得我们所说的“概念证明”。人们真的想要你的产品吗?你的竞争对手是谁?你如何使自己脱颖而出?你们对制造商对价格或材料有什么要求吗?在你做任何事情之前，先充分考虑这些问题。你可以进行调查，为正式的焦点小组付费，或者使用像Pickfu这样的网站在几分钟内得到消费者的反馈。 制造一个产品需要大量的时间和精力，所以你要确保你的想法是可靠的，你的设计是经过充分研究的! 问:在哪些产品类别中，这种类型的项目更容易获得，或者更容易成功? 答:缝制商品——衣服、饰品、家居装饰——都是最简单的。设计和取样过程非常便宜和简单，大只500代理1970市场上有很多现有的缝制产品用于研究和灵感。 任何项目，需要模具或许多前期模具将是昂贵的!例如，如果你要推出一个原创的鞋类生产线，你需要为你提供的每只鞋的款式和尺码制作模具——每只可能要花费数百美元。每当设计成本更高时，通常意味着最低成本也更高，所以总体投资就很大。 如果您的开发成本相当可观，那么在开始采样之前请设计专家检查您的计划是非常重要的。否则，您可能要为最终无法使用的模具或工具付费! 问:制造商(希望自己生产产品的人)最容易陷入的陷阱是什么? 答:人们通常认为，一旦他们得到了工厂的最终样品，他们的工作就完成了。他们假设工厂会在批量生产中完美地复制样品(“为什么他们不能?!”)，他们现在所要做的就是获得产品并开始接受客户的订单! 这是不真实的。首先，在抽样过程中出现的任何弱点(印刷问题，尺寸问题，不正确的材料使用等)经常会在批量生产中出现，大只500平台注册地址即使错误本应得到纠正。此外，一旦您为您的生产运行开了绿灯，风险就会更高。如果出现无法纠正的缺陷怎么办?当这种情况发生在一个样品上时，您只需创建一个新的，但当涉及到生产时，您可能会失去整个产品运行! 在生产过程中获得质量控制机构的帮助是至关重要的。他们可以在你生产前、生产中、生产后检查你的材料和货物，提醒你问题，并帮助你与供应商协商解决方案，使你的最终订单处于可销售状态。 问:人们有时认为制造工作是在幕后进行的，由专家完成，不需要太多时间和精力。这是真的吗? A:是也不是。找到合适的工厂，成功取样，准备生产是一项巨大的工作。开始阶段花费的时间和精力比人们预期的要多得多。而且产品的制造总是需要监督和灵活性，即使在完成了最初的繁重工作之后也是如此。无法获得材料，必须寻找替代材料;一家工厂提高了价格，是时候换个新员工了;随着业务量的增长，质量控制成为一项全职工作。这些都是不会真正消失的任务。 但话说回来，我们的目标应该是建立一个良好的团队，因为一旦这样做了，对于企业家来说，制造业的劳动密集型就会少一些!如果他们有自己信任的供应商、优秀的质量控制团队、物流公司来处理运输……那么他们就会更多地关注供应链的运营，而不是建造供应链，因为建造供应链对他们个人来说能耗更低。 问:对于那些考虑开发和发布新产品的人，你有什么建议吗? A:嗯，我不能说我们公司学会了制造一种产品!我们的首要任务是帮助人们将他们的产品创意变成现实，而不需要花大把的钱。有很多很棒的工具可以实现这一点。我们推荐像设计竞赛和创意市场的平面设计，Shopify的电子商务主机，SquareUp的产品照片，和Shipmonk的低最低满足。 * * * * * 谢谢你的评论，Liz! 你有低成本开发新产品的经验吗?你有什么建议可以和我们的社区分享?还有什么问题吗?请在下面留下你的评论。

  【主管Q:64555253】大只500登陆线路计划生产的开始，以便在其他批量生产之前进行首件检验……不幸的是，一般的中国工厂不会这样做。 然而，在适当的情况下，首件检查(FAI)可以挽救整个生产灾难。 这就是…… 什么是首件检验? 当讨论“第一篇文章”时，我不是指生产前的样品，而是对“真正的”批量生产的第一批产品之一的检查。 所谓真正的大规模生产，我指的是这个部件必须用与大规模生产相同的材料和/或部件，使用相同的设备，由相同的人员等等。 例如，一个公司有一个被批准的完美的预生产样品，他们在此基础上进行批量生产，却发现在生产过程中出现了问题，所有的产品都有缺陷。这种情况确实会发生，包括在最好的工厂里。固定资产投资是一个安全网，它可以检测这些情况，并阻止生产继续运行……直到问题得到解决，而另一个固定资产投资确认一切正常。 在固定资产投资期间会发生什么? 每个工厂的细节会有所不同，但一般步骤如下: 通过FAI的要求是明确的，例如，有一个检查表，一个批准的样品，和一些测试设备准备。 有一个转换或生产开始。 操作员或质量技术员将第一个部件分开并根据要求进行检查。这项工作比其他过程质量检查要深入得多。 如果一切顺利，生产就可以继续运行。 如果发现了一些问题，必须停止生产，直到找出原因，大只500代理1970解决根本原因，并且另一个FAI显示结果是有效的。 FAI通常捕捉哪些问题? 以下类型的问题是最常见的检测: 错误的材料/组件 差定位/材料/组件加载 材料/部件质量不一致 使用错误处理设备 设置不良的加工设备 无法确认零件是否可以接受 什么类型的产品最需要FAI ? 产品时更有意义的过程,或小批量生产,而不是在1大型批量经过长时间处理(如制造微处理器或制药药——在这种情况下,也更强调过程控制和利用统计数据)。 另一个重要的因素是生产过程的可重现性。如果你做两种类型的电缆，过程是数控的，你从一种切换到另一种一天几次，一段时间后，你可能决定不做FAI。 最后，如果连续采样计划到位，如果FAI中典型的问题也会在常规验证中被发现，那么就不需要FAI(这会是双倍的工作)。 为什么许多制造商会跳过这一步? 主要有三个原因: 为了节省一点时间。 因为他们往往过于乐观。他们不会预测潜在的问题。如果他们反思过去的质量问题(以及他们为此损失的金钱)，他们可能会得出这样的结论:额外的时间投资是值得的。 因为他们的生产操作员是按件计酬的，他们想要在同一批次上以同样的方式连续工作。他们不想做他们的设置，做一件，然后等待一点(或切换回另一个工作)。 第一篇文章检查的例子 木家具生产 当木制家具被制造出来时，一个相对常见的问题是很难组装完整的产品。这可能有多种原因，其中: 木制家具生产时，自动切割机上装载错误的切割程序 手工切割的方式是错误的，因为片没有正确地定位到夹具 钻孔夹具松动，被钻孔的部分不总是在正确的位置 木屑在钻孔夹具中积累，使钻孔位置随时间变化 钻的孔在边缘被凿掉了 使用的钻头不对(太小或太大) 简而言之，事情会在很多方面出错! 想象一下，将所有的中密度纤维板切割和钻孔，以制造1000个橱柜，但在最后一刻发现，你需要返工一些零件，重新生产一些其他的。那是一个很大的损失，更不用说装运延迟了。 好的制造商会做什么?当然，他们将处理过程放在适当的位置来处理所有这些潜在的失效模式。但这还不够。偶尔，事情会出差错。所以，他们把零件切割和钻孔制成一个成品，然后马上组装起来。如果没问题，上游工序(切割、钻井等)可以继续进行。 我可以举很多例子。以下是另外3个例子: 塑料注射成型 在塑料注射成型中，确认第一个好零件是在新模具上签字的一个重要部分。 其工艺流程通常如下:塑料注射成型 验收的要求是明确的——例如，有一个检查表和一个批准的样品。 新模具放置在注塑机中，将旧材料彻底冲洗干净，并装入将用于大规模生产的聚合物 有几件是模压成型并卸了货 根据需求集对这几个部分进行了仔细的检查(视觉上、尺寸上……)(见步骤1) 如果发现有偏差且不能接受，则需要进行另一轮的工装修改和试验。 在汽车行业，需求可能延伸到数以百万计的零件，质量问题的容忍度非常低，通过“T0”(意思是“试零”)，T1, T2，有时T3是很常见的，直到注入的零件被接受。 每一轮通常需要1-2周。更换注塑模具需要时间。 服装生产 在服装生产中，买家经常要求“从生产线上下来的第一个样品”，以确认一切良好。在这一点上，会发现许多问题，从标签放置不当到颜色混淆。服装生产 来自“顶端生产”的第一批成品通常被称为“顶端样品”。通常用快递寄给买家确认。 我已经见过无数的例子，买家要求他们停止生产，解决问题，并重新提交顶级样品。在这个阶段对第一件物品的检查是非常非常重要的。有几个原因: 在服装方面，生产前的准备工作非常少。这是一种相对落后的方法，有一种“如果它是错误的，我们将修复它”的心态。 在大多数情况下，都有一个经过批准的生产前样品。它通常是在确切的织物和配件，因为它是用来确认尺码。然而，它并不总是精确的颜色。这就为错误留下了很大的空间。 由于沟通不畅、语言不同、距离遥远等原因，误解是很常见的。 哦，我还应该提一下，在很多情况下，买方对“顶级样品”的确认实际上并不是FAI。中国、越南和其他亚洲国家的许多制造商都是在样品室准备它们，而不是在裁剪和缝纫车间。 印刷电路板组装 在这个视频中，我们概述了最常见的测试，以确认PCB组装过程已按要求执行。 其中之一是第一次检查。印刷电路板组装 技术人员不仅要进行功能测试，还要在显微镜上进行视觉检查，以便发现任何显示流程问题的问题。 什么时候执行第一篇文章验证没有意义? 如果经过很长一段时间，直到第一个完成的项目从生产线上滚下来，并且如果在几个步骤中需要长时间的安装时间，那么它可能是不切实际的。 基本上，这种类型的组织(在不相连的岛屿上)并不容易: 在岛上进行生产 这种直线设置会让它变得很简单。 在一个工作站上有一个操作员 它总是合适的吗? 如果制造商即将开始生产一种新产品，并且预期产量很高，那么进行全面的试运行会更有意义。再来一个，再来一个，直到新产品被证明可以以期望的速度和质量水平生产出来。 相反，如果生产批次非常小，大只500平台注册地址而且制造商非常习惯生产特定的产品，那么可能不需要花费超过几分钟的时间来检查和验证第一件产品。 迈出下一步 如果您觉得您将受益于第一篇文章检查，您有三个选择: 1 -让你的供应商在他们的工厂这样做 优点:没有额外的成本为你的公司;从组织内部买进 缺点:报告可能不存在或差，可以“捏造” 2 -自己在供应商的工厂进行 优点:直接确认确实完成了;您了解供应商的流程 缺点:消耗稀缺资源 3 -与像我们这样的质量保证公司合作，为您提供这些服务 优点:确认确实完成了，有清晰的报告;易于预订和派遣技术人员 缺点:不自由 * * * 你有没有表演FAI并取得成功?所以如何?请在评论中分享你的经历和问题。

【主管Q:64555253】大只500登陆线路对于所有关于3D打印(也称为增材制造)的讨论，绝大多数金属产品都是通过金属加工过程减去材料而形成最终形态的。 即使是铸造零件或产品，也几乎总是在数控机床上完成的。如果你的产品包含金属部件，一些材料很可能在制造过程中被扣除。 因此，我们的高级工程师保罗准备了一系列的视频，涵盖了(几乎)所有你需要知道的这个话题。 1. 金属加工的过程 这是对最常见工艺的概述:车削(车床);铣削;钻井;铰孔;研磨;无聊的;珩磨;扩孔;塑造;激光雕刻;电火花。 在接下来的视频中，我们将主要关注车床和铣削数控机床。 2. 数控机床的优点 与它们所取代的低技术设备相比，它们有许多优势(尤其是最先进的)。 在一些车间里仍有使用手动车床的情况，但大规模生产几乎总是需要计算机数控机床。 3.加工中心 这个视频介绍: 什么是“加工中心”? 立式(铣削)及其优点 卧式(铣削)及其优点 五轴加工，其优点，和一个简短的视频在行动 4. 加工公差 如果你的设计没有包含从制造角度看有意义的公差，大只500代理1970那么它是不成熟的。这一重要概念的内容如下: 基本概念:极限与配合 极限的不同写法 三种类型的配合，并举例说明 标准化的ISO体系和它的“首选”适合 5. 几何尺寸和公差(GD&T) 机械图纸的目标值和公差、元件的位置和其他关键元件都在GD&T标准中表述。这个视频中解释道: 标准:ASME Y14.5 基本规则 特征控制帧:4条信息 常见的GD&T符号 常见的GD&T修饰符 使用GD&T的好处 6. 表面加工 一个重要的质量要求是加工金属件的表面光洁度。为了帮助您理解和表达这些要求，我们描述: 表面纹理的3个特征:波纹度、粗糙度和层次性 测量表面粗糙度:接触式与非接触式 什么样的加工过程通常产生什么样的粗糙度和典型的成本比较 视觉检查比较器 7. 尺寸控制 在公差范围内做一些样品是一回事，大只500平台注册地址但是在规格范围内做一整批样品就困难得多了。我们已经看到许多中国制造商在尺寸控制方面遇到了困难。以下是本文的内容: 尺寸变化的常见原因 防错(防错):2个固定装置上的例子 生产过程检查:2例，带有视觉系统 关键尺寸识别 常用测量设备:卡尺、三坐标机…… 精密度和准确度 (几周前，我曾写过关于在尺寸控制期间编写测量的需要。) * * * * 贵公司目前是否进口金属零件或加工产品?也许你有经验要分享，或者有你想要回答的问题?如果是这样的话，请在下方留言。

    【主管Q:64555253】大只500代理网址美国于2008年颁布《消费品安全改进法》，以加强儿童产品和玩具的安全。此前，美国因玩具铅含量超标而遭召回的事件备受关注。 CPSIA是什么? 《消费品安全改进法》(CPSIA)是美国的一项法律，要求提高产品安全性，严格控制专门为12岁以下儿童设计的儿童产品和玩具中的铅和邻苯二甲酸盐含量。 特别地，该法律限制了儿童玩具和产品(可能是大多数产品)中邻苯二甲酸盐的含量为0.1%(包括DIDP、DINP、DNOP、DBP、BBP、DEHP)，邻苯二甲酸盐是一种塑料软化剂。它还将儿童玩具和产品中铅的含量限制在油漆和其他表面涂层中仅为90ppm，衬底中仅为100ppm(从600ppm降低)。 对于可能用于苗圃(包括进口商或供应商，如酒店)的产品，也有新的耐久性标准，例如婴儿床、高脚椅、婴儿保镖、步行者和跳台。这些产品将需要客户使用的产品注册卡，可以将其邮寄给您以报告问题，并包含产品信息，以帮助他们确定其产品是否受到召回的影响。 产品还必须有永久性的区别标志或跟踪标签，标明制造商、批次，以及召回时跟踪产品所需的任何其他标志。 认证 这些产品的进口商现在不仅需要出具合规(称为“儿童产品证书”或“中共”)表明产品符合所有美国产品安全规则(在这种情况下,ASTM标准关于玩具和儿童产品)也实现CPSC-compliant产品测试程序。 行业/产品的影响 受《消费品安全调整法》影响的行业范围广泛，服装、鞋类、个人护理产品、配饰和珠宝、家居用品、床上用品、玩具、电子产品和视频游戏、书籍、学校用品、教育材料和科学用品的制造商和进口商都可能受到影响，特别是如果他们的主要消费者是儿童的话。 处罚 对不遵守规定的处罚比以前更加严厉，包括没收产品和资产，大只5002注册每次罚款最高可达10万美元，以及最高可达5年的监禁。该条例由消费品安全委员会(消费品安全委员会)执行，委员会已增加预算，以协助执行和调查。 是什么促使美国政府引入了《消费品安全改进法》? 儿童玩具及产品的消费品安全标准 管理儿童安全的法律通常很严格，而且有充分的理由。2007年玩具铅含量的一些高调问题，可能是导致《消费品安全标准法》在次年推出的引爆点。 特别是，美泰公司(Mattel)大规模召回了近100万件中国制造的玩具，这些玩具因不正确使用含铅油漆而被发现含铅量高到危险程度，这是一个备受关注的儿童产品安全问题，可能会促使立法者采取行动。 美国进口商的责任是什么? 玩具及儿童产品进口商在法律上有责任进行测试及遵守规定。因此，在实施消费品安全措施的情况下，你需要在以下两方面加以控制: 你需要开发和运行一个产品测试程序 你需要提供一个CPC 1. 开发和实施符合cpsc的产品测试程序 为了确保您的产品是兼容的，并且对终端用户来说是安全的，您需要开发自己的产品测试程序。 这将包括: 由获得cpsc认可的实验室进行第三方实验室检测 实验室将重点关注瞄准线中铅和邻苯二甲酸盐含量的ASTM标准，以及其他关于防火安全、耐久性和窒息危险的典型测试。 测试是在一个单元的基础上进行的，这意味着一个单元将被测试到毁灭。这必须提供一个“高度保证”，即产品在安全方面是合规的。 根据消费品安全委员会: 你必须使用cpsc认可的实验室对你的第一批或第一批产品进行第三方检测，以认证你的产品。在初步认证后，您将需要定期重新测试您正在进行的生产，至少每年一次为大多数制造商。任何可能影响产品符合任何适用儿童产品安全规定的材料更改，都需要对生产批次进行重新测试。” 定期测试计划 您的计划必须包括要测试的样品的合理数量，显示要进行哪些测试，测试之间有多长时间，并证明所取的样品代表了整个产品。(这通常意味着它们是由您指定的质量保证机构的代表随机挑选的。) 每年对产品进行重新检测 您将使用cpsc认可的实验室对儿童产品进行至少每年一次的定期检测。如果更换制造商或材料，产品应立即重新测试。(如果按照生产测试计划，测试可以改为两年一次)。 记录保留5年 你们将保存5年的所有定期测试计划和测试结果的记录。 2. 制作儿童产品证书 你的CPC证明你的产品是符合CPSIA标准的，也就是说它们对12岁以下的儿童是安全的，并且符合铅和邻苯二甲酸盐的使用限制。 您负责创建这个证书，但好消息是创建它是免费的。 它要求以下要素(由消费品安全委员会网站提供): 本证书所涵盖产品的标识:详细描述本证书所涵盖的产品，以使该证书与所涵盖的每个产品相匹配，而不与其他产品相匹配。 该产品被认证的每一个CPSC儿童产品安全规则的引用:证书必须分别识别适用于该儿童产品的每一个儿童产品安全规则。 证明产品符合要求的进口商或国内制造商的身份证明:提供证明该产品的进口商或美国国内制造商的名称、完整邮寄地址和电话号码。 维护检测结果记录的个人联系信息:提供维护检测结果记录的个人的姓名、完整的邮寄地址、电子邮件地址和电话号码，以支持认证。 产品生产日期和地点:产品生产日期至少应注明月份和年份。制造地至少应提供产品制造或最终组装的城市(或行政区域)、州(如适用)和国家。如果同一制造商在同一城市经营多个地点，请提供工厂的街道地址。 提供产品进行测试的日期及地点，以符合上文所引的《消费品安全规则》:提供测试的地点及作为认证依据的测试或测试报告的日期。 确定证书所依赖的第三方、经cpsc认可的实验室:提供该实验室的名称、完整邮寄地址和电话号码。已注册的小批量生产商如无须向第三者测试其产品是否符合某些儿童产品安全规定，必须在本节提供由消费品安全委员会提供的注册号码。(经注册的小批量生产商生产的产品仍然必须符合适用的儿童产品安全规则。) 一旦创建，CPC应包括在产品发货到美国，并提供给(提供)您的分销商和零售商，无论是纸质或网上数字。消费品安全委员会及/或海关关长亦可随时提出要求。 请访问美国消费品安全委员会网站，以了解更多关于CPC的信息，并查看完整的样本。 为什么遵循CPSIA是有益的 这些规定并不是为了让你作为进口商的日子好过。最后的目标是改善美国儿童和婴儿的安全;一个令人钦佩的目标。 不过，虽然对你来说需要额外的时间和精力，大只500平台总代但遵守《消费品安全条例》还是有一些好处的: 你作为一个个体和你的企业带来的风险更小 违反规定的处罚严厉是可以理解的。贵公司能支付多少10万美元的罚款?你准备坐多少年的牢? 你们的产品有“值得信赖的标志” 任何主要针对儿童的产品都要经过家长和家长的严密审查。知道你的产品是安全的是一个主要的卖点，今天的安全意识和市场精明的父母。 合规允许您提高供应商的绩效 必要的是，实验室测试将查明问题，从而允许您从生产中根除它们(如果发现了任何问题)。测试不仅可以防止不符合要求的产品进入市场，保护最终用户和您的公司，而且还可以促使您的供应商做出积极的生产改变。 因此，变得顺从所需要的时间和精力也是对企业未来的一种投资。

    【主管Q:64555253】大只500代理网址我们经常联系的海外买家要购买一个商品从中国制造商,它几乎总是一个非常危险的情况为买方订单的商品转向更便宜的商品在最后一刻中国骗局是一个太常见了。 买家经常从中国购买什么商品? 以下是一些通常从中国制造商那里购买的商品的例子: 烧碱片 一种塑料材料 一种特定类型的金属(如下面的例子) 废铜 为什么从中国购买大宗商品会有“诱饵转向”的风险? 问题是，所购买的商品通常根本不是定制的，而且在装运前可以很容易地交换。 检查员可以进来，拍照，做一些测试，但通常不足以确认卖方所承诺的确切特征。 这意味着通常需要抽取样品进行非现场实验室检测。这意味着产品在发货前可以在工厂停留一个星期。 我们在这里看到的骗局是，仓库里的人有充足的时间在装运前交换内容，以发送一个更便宜的材料。如果他们找不到从客户那里获得长期利润的方法，那就太诱人了(这种情况经常发生，因为这些销售仅仅是由价格驱动的)。 购买钢铁时的诈骗例子 一位朋友给了我一个最近的例子。它是这样展开的: 供应商在2019年7月发来的一份报价称，这种钢材将是ABS级的(造船用的一种标准合金——在获得认证后通常会有一个标记)。美国船级社负责管理该标准。购买金属大宗商品 来自[印尼客户]的ABS级产品采购订单，大只5002注册该订单清楚地说明了产品的每个表面都有ABS标识。并且它说明了热数必须与产品的标识相匹配。 昆达钢铁(山东的骗子)的形式发票上标明了每个产品的ABS等级。 预付款给供应商(约3000美金) 运到进口的产品热号不正确。买家开始质疑这些材料的真实性。 买家与ABS印尼和ABS中国进行了沟通，双方办公室确认，除非有销售合同可以追溯到原始生产商，否则ABS认证极有可能是伪造的。这意味着该材料可能符合ABS标准，也可能不符合ABS标准，而且ABS不会检测任何来源不明的产品。 供应商没有提供钢材的产地证明，也没有ABS的认证。 这位钢铁买家会有什么不同的做法吗? 首先，让我们指出，他们并没有下一个大订单。这是件好事。从小处开始，限制你的赌注。 其次，买方应该做一些研究，了解什么需要确认之前，下任何订单。甚至还有一个可搜索的数据库。 第三，他们联系了一个准备出售假货的卖家，却没有调查他们良好的商业行为(快乐的客户购买同样的产品，等等)。 在这种情况下，派遣一名检查员也可能有助于发现错误的标记。 另一个例子:塑料聚合物购买者如何降低风险 检查热塑性聚合物通常更容易。方法是不同的，我认为它会很有趣的涵盖，也。 首先，从知名品牌(如巴斯夫、杜邦等)购买会有很大帮助，但价格往往会更高。(直接从这些巨头那里购买少量商品是不可能的，但几乎每个国家都有授权经销商。) 派一名检查员到工厂去有很大的帮助。例如，大只500平台总代燃烧一些材料并观察其行为。例如，PP应燃烧如下: 蓝色,yellow-tipped火焰 慢慢地燃烧 塑料滴 甜蜜的味道 漂浮在水中 检查器还可以运行我们在这里演示的一些塑料测试协议。但是，如果工厂没有检测实验室，这样做是困难的。 最后，为了降低风险，产品可以在检验员在工厂的时候付款和提货。(这在海外很难安排，但一个好的采购办公室可以做到。) * * * * * 你有没有遇到过中国市场，商品被换成更便宜的商品?你们通常采取什么措施来避免这种情况发生?还有其他问题吗? 请留下评论让我知道。

    【主管Q:64555253】大只500代理网址这个框架将帮助任何一个成功众筹产品的企业家了解如何开始制造。 现在该怎么办呢?第一批中国制造需要哪些步骤? 我们已经获得了Kickstarter的资金，现在，如何开始生产我们的产品? 你已经做了很多工作，有了一个长得很像(希望如此)的原型，还在Kickstarter或其他众筹网站上筹集了资金。恭喜你! 这是一种很好的市场验证形式，有助于满足你的财务需求。 如果你的产品非常新，而且相对复杂，拥有第一个原型只是实现批量生产的第一批产品上市过程中的一小部分工作。正如我之前所写的，它通常比预期的时间要长得多。 让我们来探讨一下企业家和硬件初创公司应该遵循的10个制造步骤，以便将你的众筹产品从Kickstarter页面上送到兴奋的支持者手中。 继续阅读，看看每个步骤的顺序: 1. DFM(为制造设计) 这基本上是一个对你的设计的评论，这个人了解中国制造商是如何生产这类产品的。 (理想情况下，这应该在原型制造出来并用于商业用途之前就完成了，但以后做总比没有好。) 这一回顾可能指出需要改变一些材料或制造/装配方法。 其中最常见的好处是简化加工过程，简化产品以避免潜在的故障点，确保零部件尽可能在本地采购……最终，这通常意味着更低的成本、更好的质量和可靠性，以及更少的延迟/更短的交货时间。 我们已经向一些直接投入大规模生产的公司建议了这一步骤，这些公司不得不做出痛苦的决定，即更换一种材料，而这种材料对他们来说是相当昂贵的。不要陷入那种情况。 2. 识别和审核一些供应商(零部件、装配商) 你们的产品在市场上很受欢迎。你们计划至少生产当前版本的2 – 3批，大只5002注册对吗?在这种情况下，从一开始就减少你的风险并与正确的人一起工作。 这里的风险在于与廉价供应商合作——例如，你买一个金属烧瓶，然后从浙江永康地区的一家小工厂购买。一开始看起来很简单，但是你可能会遇到很多问题。 我们看到的另一个非常严重的错误是，工程师们在淘宝(中国本土的亚马逊)上采购制造原型的组件，却一直使用相同的部件进行批量生产。20%的缺陷率将严重损害您的项目……不要这样做。 花时间审查你的供应商。当涉及到供应链中最重要的1-2个元素时，要有一个备份。我们记录了一个关于这个主题的网络研讨会。 3.定义明确的预期 这里有很多角度: 潜在供应商是否可以传播您的信息，或使用您的文件复制您的产品?使用在中国适用的保密、不使用、不规避协议。 谁拥有知识产权，谁可以制造产品，谁可以销售它?让供应商签署一份在中国适用的开发协议。 在一些常见的情况下，供应商应该如何表现(例如延迟的惩罚是什么，质量问题的后果是什么……)?让供应商签署一份在中国适用的生产协议。我建议你也读一读这篇文章。 什么将被测试/检查，什么将构成好的质量?定义产品规格表和设计文件。(可以把它看作是检验过程中使用的QC检查清单，用来确认你是否可以接受一批产品。) 我可以在这里继续写下去，但这些是拼图的碎片你们从一开始就需要准备好。 这其中有很多是以中国为中心的法律协议，我建议你联系有能力的律师，比如哈里斯•布里克恩(Harris Bricken)。 4. 准备更精细的原型 如果你没有精确的材料、精确的颜色、精确的功能等方面的最终原型，就不要进行大规模生产。它必须包括包装。它应该由将用于生产的供应商提供的组件组成。 精炼的原型 这意味着，与此同时，你需要确保供应商在结构上是合格的(我想说中国98%的制造商在这一点上都很弱)，并建立BoM(材料清单)。 对BoM有直接的可见性是很重要的——至少在涉及到最关键的组件时是这样。装配制造商可能会抵制，这就是为什么这个要求应该在讨论的一开始就讨论。 所有这些通常由制造商将大规模生产(通常装配和有时的一些制造、),然而,一个不成熟的设计,它可能是由一个外部工程和供应链管理机构才能给制造商。 5. 认证(s) 你有没有研究过你的新产品需要哪些认证?例如，您的电子产品可能需要通过FCC和/或UL认证才能在美国市场销售。 这必须在最终的原型机上完成，使用与批量生产相同的组件和方式。它不便宜，也不快。 理想情况下，需要在设计阶段考虑遵从性(这是DFM的一部分—参见上面的第1节)。我们之前写过一些建议。 6. 可靠性测试 一些质量问题可能只有通过对一些产品进行真实使用模拟(包括极端温度、振动等)才能被发现。 我以前写过关于电子产品可靠性测试的文章。但它也可以在许多其他类型的产品，必须承受一定的环境条件和/或使用模式。 例如，“用户必须能够坐在椅子上，将椅背向后倾斜2000次”就是一个可以测试的目标。在某些情况下，这是强制性的规定，而且通常只是一种确认消费者对产品有良好体验的方式。 6. 准备好模具并签字放行 如果你的产品有一个定制设计的外壳，一个模具(例如注塑或铝压铸)将必须准备。再说一次，它既不便宜也不快。 在许多情况下，需要一些重要的非重复工程来降低风险和降低总成本。例如，使装配更容易的夹具，阻止部件超出关键规格的运行/不运行检具，自动化包装生产线，等等。预计的数量越高，你想在这里花费的时间和金钱就越多。 7. 准备好测试站并结束测试 这类似于第6点。您可能需要定制开发的测试站来捕捉有缺陷的部件，这在电子产品中尤其常见。 在准备好之前，不要进入下一个步骤，至少在基本级别上是这样。 8. 生产启动前的试运行 确保不要跳过试运行——大多数中国制造商不喜欢做安装工作，为非常少的数量提供大量的工程和管理方面的关注，但这对新产品来说是非常重要的一步。 请记住，中国制造商往往会让你跳过一些重要的步骤，因为他们想减少工作量，提前收取货款……而且，总的来说，他们是在拿客户的钱冒险! 在>95%的情况下，主要问题会被检测到并且需要解决:不一致的组件质量，不能坚持规范的过程，检测规格不能检测到某些问题…… 如果出现了严重的问题，要求进行第二次试运行，以确认这些问题已得到有效解决。 三条建议: 在这一步骤中，您的团队在场将极大地帮助保持对制造商的压力，也有助于理解整个过程。 如果在定制开发的组件上有不确定因素，也应该进行试运行。 如果你在现场，一定要注意产量(优质件的%)，因为供应商可能会用很低的产量来抬高价格。 9. 密切监控第一批生产 如果生产过程中不能到现场，大只500平台总代请派专门机构进行检查。如果您遵循第3节的建议，您将从这项服务中获益，因为您已经准备好了检查表，而且供应商也接受了外部检查人员会来的事实。 我在这里写过质量检查。它还允许您了解实际的生产状态。 10. 吸取第一批生产的教训 你有有限的预算和紧迫的期限。你可能已经跳过了我上面列出的一些步骤。你将会遇到一些问题——我猜没有一个全新的产品发布会很顺利。 问自己: 未来你想避免什么问题?需要做些什么呢? 在哪些地方你觉得自己很幸运，但是你需要有额外的流程来降低风险? 这是真实项目的真实生活。总是会有调整和改进。部分供应商需要变更，版本2的设计需要避免一定的风险等。 * * * * * 您的项目是否遵循这些步骤?你在哪里走了捷径，又在哪里觉得我的清单不够?还有其他关于如何开始制造的建议可以分享给我们的社区吗?请留下评论让我知道。