【主管Q:64555253】大只500代理网址这个框架将帮助任何一个成功众筹产品的企业家了解如何开始制造。
现在该怎么办呢?第一批中国制造需要哪些步骤?
我们已经获得了Kickstarter的资金，现在，如何开始生产我们的产品?
你已经做了很多工作，有了一个长得很像(希望如此)的原型，还在Kickstarter或其他众筹网站上筹集了资金。恭喜你!
这是一种很好的市场验证形式，有助于满足你的财务需求。
如果你的产品非常新，而且相对复杂，拥有第一个原型只是实现批量生产的第一批产品上市过程中的一小部分工作。正如我之前所写的，它通常比预期的时间要长得多。
让我们来探讨一下企业家和硬件初创公司应该遵循的10个制造步骤，以便将你的众筹产品从Kickstarter页面上送到兴奋的支持者手中。
继续阅读，看看每个步骤的顺序:
1. DFM(为制造设计)
这基本上是一个对你的设计的评论，这个人了解中国制造商是如何生产这类产品的。
(理想情况下，这应该在原型制造出来并用于商业用途之前就完成了，但以后做总比没有好。)
这一回顾可能指出需要改变一些材料或制造/装配方法。
其中最常见的好处是简化加工过程，简化产品以避免潜在的故障点，确保零部件尽可能在本地采购……最终，这通常意味着更低的成本、更好的质量和可靠性，以及更少的延迟/更短的交货时间。
我们已经向一些直接投入大规模生产的公司建议了这一步骤，这些公司不得不做出痛苦的决定，即更换一种材料，而这种材料对他们来说是相当昂贵的。不要陷入那种情况。
2. 识别和审核一些供应商(零部件、装配商)
你们的产品在市场上很受欢迎。你们计划至少生产当前版本的2 – 3批，大只5002注册对吗?在这种情况下，从一开始就减少你的风险并与正确的人一起工作。
这里的风险在于与廉价供应商合作——例如，你买一个金属烧瓶，然后从浙江永康地区的一家小工厂购买。一开始看起来很简单，但是你可能会遇到很多问题。
我们看到的另一个非常严重的错误是，工程师们在淘宝(中国本土的亚马逊)上采购制造原型的组件，却一直使用相同的部件进行批量生产。20%的缺陷率将严重损害您的项目……不要这样做。
花时间审查你的供应商。当涉及到供应链中最重要的1-2个元素时，要有一个备份。我们记录了一个关于这个主题的网络研讨会。
3.定义明确的预期
这里有很多角度:
潜在供应商是否可以传播您的信息，或使用您的文件复制您的产品?使用在中国适用的保密、不使用、不规避协议。
谁拥有知识产权，谁可以制造产品，谁可以销售它?让供应商签署一份在中国适用的开发协议。
在一些常见的情况下，供应商应该如何表现(例如延迟的惩罚是什么，质量问题的后果是什么……)?让供应商签署一份在中国适用的生产协议。我建议你也读一读这篇文章。
什么将被测试/检查，什么将构成好的质量?定义产品规格表和设计文件。(可以把它看作是检验过程中使用的QC检查清单，用来确认你是否可以接受一批产品。)
我可以在这里继续写下去，但这些是拼图的碎片你们从一开始就需要准备好。
这其中有很多是以中国为中心的法律协议，我建议你联系有能力的律师，比如哈里斯•布里克恩(Harris Bricken)。
4. 准备更精细的原型
如果你没有精确的材料、精确的颜色、精确的功能等方面的最终原型，就不要进行大规模生产。它必须包括包装。它应该由将用于生产的供应商提供的组件组成。
精炼的原型
这意味着，与此同时，你需要确保供应商在结构上是合格的(我想说中国98%的制造商在这一点上都很弱)，并建立BoM(材料清单)。
对BoM有直接的可见性是很重要的——至少在涉及到最关键的组件时是这样。装配制造商可能会抵制，这就是为什么这个要求应该在讨论的一开始就讨论。
所有这些通常由制造商将大规模生产(通常装配和有时的一些制造、),然而,一个不成熟的设计,它可能是由一个外部工程和供应链管理机构才能给制造商。
5. 认证(s)
你有没有研究过你的新产品需要哪些认证?例如，您的电子产品可能需要通过FCC和/或UL认证才能在美国市场销售。
这必须在最终的原型机上完成，使用与批量生产相同的组件和方式。它不便宜，也不快。
理想情况下，需要在设计阶段考虑遵从性(这是DFM的一部分—参见上面的第1节)。我们之前写过一些建议。
6. 可靠性测试
一些质量问题可能只有通过对一些产品进行真实使用模拟(包括极端温度、振动等)才能被发现。
我以前写过关于电子产品可靠性测试的文章。但它也可以在许多其他类型的产品，必须承受一定的环境条件和/或使用模式。
例如，“用户必须能够坐在椅子上，将椅背向后倾斜2000次”就是一个可以测试的目标。在某些情况下，这是强制性的规定，而且通常只是一种确认消费者对产品有良好体验的方式。
6. 准备好模具并签字放行
如果你的产品有一个定制设计的外壳，一个模具(例如注塑或铝压铸)将必须准备。再说一次，它既不便宜也不快。
在许多情况下，需要一些重要的非重复工程来降低风险和降低总成本。例如，使装配更容易的夹具，阻止部件超出关键规格的运行/不运行检具，自动化包装生产线，等等。预计的数量越高，你想在这里花费的时间和金钱就越多。
7. 准备好测试站并结束测试
这类似于第6点。您可能需要定制开发的测试站来捕捉有缺陷的部件，这在电子产品中尤其常见。
在准备好之前，不要进入下一个步骤，至少在基本级别上是这样。
8. 生产启动前的试运行
确保不要跳过试运行——大多数中国制造商不喜欢做安装工作，为非常少的数量提供大量的工程和管理方面的关注，但这对新产品来说是非常重要的一步。
请记住，中国制造商往往会让你跳过一些重要的步骤，因为他们想减少工作量，提前收取货款……而且，总的来说，他们是在拿客户的钱冒险!
在>95%的情况下，主要问题会被检测到并且需要解决:不一致的组件质量，不能坚持规范的过程，检测规格不能检测到某些问题……
如果出现了严重的问题，要求进行第二次试运行，以确认这些问题已得到有效解决。
三条建议:
在这一步骤中，您的团队在场将极大地帮助保持对制造商的压力，也有助于理解整个过程。
如果在定制开发的组件上有不确定因素，也应该进行试运行。
如果你在现场，一定要注意产量(优质件的%)，因为供应商可能会用很低的产量来抬高价格。
9. 密切监控第一批生产
如果生产过程中不能到现场，大只500平台总代请派专门机构进行检查。如果您遵循第3节的建议，您将从这项服务中获益，因为您已经准备好了检查表，而且供应商也接受了外部检查人员会来的事实。
我在这里写过质量检查。它还允许您了解实际的生产状态。
10. 吸取第一批生产的教训
你有有限的预算和紧迫的期限。你可能已经跳过了我上面列出的一些步骤。你将会遇到一些问题——我猜没有一个全新的产品发布会很顺利。
问自己:
未来你想避免什么问题?需要做些什么呢?
在哪些地方你觉得自己很幸运，但是你需要有额外的流程来降低风险?
这是真实项目的真实生活。总是会有调整和改进。部分供应商需要变更，版本2的设计需要避免一定的风险等。
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您的项目是否遵循这些步骤?你在哪里走了捷径，又在哪里觉得我的清单不够?还有其他关于如何开始制造的建议可以分享给我们的社区吗?请留下评论让我知道。
