一、无损检测方法在钢结构工程中的应用 　　当前建筑钢结构工程无损检测的对象是钢结构材料本身以及焊缝，主要问题就是缺陷，分为表面和内部缺陷两种。 　　常见的表面缺陷有：烧穿、表面有气孔、焊缝不完全、咬边等等; 　　内部缺陷有：裂纹、未熔合、未焊透、杂质嵌入等等。 　　二、针对两种类型缺陷常用的无损检测技术 　　01 射线探伤检测技术 　　射线探伤检测技术是射线在通过被检测物体时的强度衰减，来检测出结构的缺陷。常用的射线是x射线和γ射线。该方法的具体点来讲就是射线在穿过被检物体后，受到不同程度的衰减，被投射到x或γ射线的胶片上，通过显影技术，得到物体厚度的变化和内部缺陷情况的图像，然后就可以根据图像上的缺陷尺寸大小、形状以及数量，对结果进行评价。 　　射线探伤检测技术随着电子成像技术的发展，在钢结构质量检测中的应用优势非常明显。通过成像技术，能够直截了当的反映出钢结构材料、焊缝缺陷的物理性质，形状、大小、数量，还可以直接获得永久性记录，供日后检查。但是该方法的最大缺点就是危害人体健康，射线具有放射性，设备投入较大，携带不方便。 　　02 超声无损探测技术 　　超声无损探测技术是利用超声波在钢结构焊缝缺陷中的传播受到不同程度的影响而使得声时、振幅、波形等参数改变，来检测材料和焊缝缺陷的性质，超声检测的常用频率是0.5-5MHz，常用的超声检测是A型脉冲反射法。 　　超声检测技术的优点是对平面型缺陷的检测敏感，能够非常迅速的检测出未焊透、未熔合等缺陷。检测速度快，超声检测仪器方便携带、价格优势使得成本低廉。该检测对材料焊缝表面的粗糙程度有一定的要求，且只适合厚度在8mm以上的板材、管材对接焊缝，缺陷的表达没有射线探伤直观，同时受到检测人员的操作水平和熟练程度影响，对焊缝根部的缺陷检测比较困难，主要受表面焊缝的形状影响。 　　03 磁粉探伤检测技术 　　磁粉探伤检测技术是根据被检铁磁性材料在磁化后内部产生强烈的磁感应强度，当钢结构材料中有缺陷或者材质、形状造成非连续性时，磁力线会发生变化，而透出材料本身的范围，形成漏磁场，此时磁粉受到磁力线的作用在材料表面或近表面进行重新堆积，可以宏观现实出缺陷的情况。 　　该方法的优点是检测速度迅速、稍微有点缺陷或者裂缝就能检测出来，灵敏度高，检测的投资成本较低。该技术只能对表面或者近表面缺陷进行检测，要求被检测材料为铁磁性，对一些材料的内部或者较深的缺陷无法检测出来。只适合8mm以下的板材和管材对接焊缝的外观检测。另外，对某些要求严格的钢结构材料还需要进行检测后消磁。 　　04 渗透探伤检测技术 　　渗透探伤检测技术是在一些零部件表面进行涂抹含有荧光材料或者染色材料的渗透液体，待一段时间就能渗透到表面具有开口的缺陷中，一直渗满整个缺陷。待去除材料表面的渗透液后，再利用涂抹的显像剂的吸引作用，将缺陷内的渗透液反吸回显像剂中。通过光源的照射，可以是紫外线也可用白光，显示出缺陷的形状和大小尺寸。 　　该渗透探伤检测技术的优点是检测设备简单、方便携带，在没有电源的情况下就可以进行探伤检测，适合于各种金属和非金属材料，材料作用范围比较广泛，对缺陷的显示比较直观。但是，对于比较微小的缺陷，渗透液难以渗入和吸出，缺陷的深度就难以检测出来，所以只适合表面缺陷的检测以及近表面的缺陷检测。检测后的清洁工作也是必须进行的，然而有相当的部分的检测人员忽略此操作步骤。 　　以上就是丽水房屋安全检测鉴定机构小编为大家整理的关于无损检测方法在钢结构工程中的应用常用的无损检测技术介绍的内容，希望对大家有所帮助!

       随着社会的发展，桥梁的使用功能也逐渐变多，几十年前，道路桥梁主要用于农业领域，也有部分桥梁位于河流之上，起到道路的作用，不过，最近二三十年，随着高架桥的出现，大家也见证了桥梁在交通运输领域的重要作用。在桥梁使用频率逐渐增多的当下，大家也发现了一个问题，部分桥梁的质量问题开始陆续显现出来，这类桥梁检测过后发现存在多种质量问题。 　　一、浙江杭州房屋检测公司道路桥梁检测主要项目 　　1、道路桥梁主要承重构件缺陷检查 　　1)全桥主要承重构件结构尺寸复测 　　2) 全桥外观缺陷检查 　　3)主梁、墩台裂缝分布检查 　　4)承重构件连接部位检查 　　5)支座检查 　　6)墩台检查 　　7)基础缺陷检查 　　2、道路桥梁周边环境调查 　　1)周边环境所造成的缺陷调查 　　2)桥头引道调查 　　3、道路桥梁专项检测 　　1)混凝土强度检测 　　2)混凝土碳化深度检测 　　3)钢筋位置混凝土保护层厚度检测 　　4)钢筋锈蚀情况检测 　　5)桥梁沉降检测 　　4、道路桥梁附属构造缺陷检查 　　1)桥面铺装检查 　　2)伸缩缝检查 　　3)护栏检查 　　4)排水设施检查 　　5)桥头搭板检查 　　6)翼墙、耳墙检查 　　7)锥坡、护坡检查 　　8)其他交通设施检查 　　二、浙江杭州房屋检测公司道路桥梁检测的主要内容 　　1、常规定期检测：包括桥面系检测、上部结构检测、下部结构检测。 　　2、结构定期检测：包括混凝土强度检测、混凝土碳化深度检测、钢筋位置及混凝土保护层厚度检测。 　　3、水下构件检测：对水下桩基混凝土脱落、裂纹、露筋、空洞、机械损伤等病害进行探查，并录像。 　　4、承载能力鉴定：通过承载能力鉴定判定现阶段桥梁的承载能力能否满足设计要求。 　　5、长期监控点布设及首次观测：为了长期观测桥梁墩台、主梁在车辆作用下的变位情况，从而对桥梁的安全性进行分析，在桥梁关键位置布置监测点，并对监测点进行首次观测。 　　6、提交各桥的最终桥梁检测报告，内容符合中华人民共和国行业标准《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-2003要求，除上述内容外，报告还应包含各桥桥梁限载、限高等标志设置意见。

很多客户对于浙江房屋检测和房屋鉴定的观念混淆，经常混为一谈，其实二者是有区别的。 　　一、房屋检测基本概念 　　房屋结构的检查和检测分为房屋的场地、地基基础的检查和检测，房屋结构和构件的检查和检测。房屋鉴定主要有安全性鉴定、危险性鉴定、可靠性鉴定、完损等级评定和抗震性能鉴定。 　　1、检查是指通过观测和使用简单的工具对房屋结构或构件的表象进行直观的查勘和记录。 　　2、检测是指通过专用仪器和设备对房屋的结构和构件的特性、参数、缺陷进行测定，必要时辅以验算。 　　3、鉴定是指根据对房屋的检查和检测结果，依据国家、行业和省市地方相关鉴定标准，对房屋的特性进行评定。 　　二、房屋检测鉴定的整体程序 　　房屋结构的检查、检测和鉴定程序，宜按下列流程进行，鉴定机构在鉴定检测工作中可按鉴定的不同要求对流程进行调整。 　　1、接受委托，进行初步调查。主要内容包括: 　　1)收集查阅该房屋设计或竣工的相关资料。 　　2)调查该房屋的使用和维修史，其中包括：施工、历次维修、加固、改造、用途变更、受灾、以及使用条件与荷载改变、房屋结构的损伤和缺陷等。 　　3)查勘现场，依据图纸资料核对房屋结构和构造;调查房屋结构的使用条件、内外环境、缺陷和拆改情况，以及目前存在的问题。 　　4)征询相关人员的意见。 　　5)进行过检测鉴定的，应明确再次鉴定的原因和目的，收集前次检测鉴定的有关信息(时间、内容、方法及结论等)以及争议焦点。 　　2、提出详细的检查、检测和鉴定方案。应根据房屋结构的特点、初步调查结果和委托方要求、依据相关标准制定。 　　3、签订合同或协议。合同或协议中应明确约定房屋鉴定的目的、范围，以及委托方应提供的相关资料。 　　4、现场的检查和检测。按照检查、检测和鉴定方案，调查房屋的使用条件，检查和检测房屋的场地、地基基础、上部结构和构件。 　　5、结构验算和分析。根据现场检查和检测结果，按照鉴定要求，对房屋的结构和构件进行验算和分析;验算分析方法，应符合相关鉴定和设计规范的规定。 　　6、现场检查和检测结果与设计图纸不符的，应以实际检查和检测结果为准;检测数据不足或检测数据出现异常等情况的，应进行补充检测;必要时，可进行现场载荷试验或模拟试验。 　　7、鉴定评级应根据现场检查和检测及验算分析结果，按照相关鉴定标准规定的方法和步骤，对被鉴定房进行鉴定评级。 　　8、房屋鉴定报告主要由封皮、房屋概况、检测鉴定的依据和检测设备、检测鉴定范围及内容、现场检查和检测结果、复核验算结果、房屋损坏原因分析、鉴定评级、鉴定结论、处理意见等部分组成。鉴定报告中鉴定评级、鉴定结论、处理意见等部分的内容应根据不同鉴定标准的规定和要求确定。

　　高层超高层建筑常采用玻璃幕墙作为其外围护结构。上海有超过1.3万幢玻璃幕墙建筑，是我国玻璃幕墙建筑数量最多的城市。玻璃幕墙所用胶的保质期在10年左右，而玻璃幕墙的设计年限多为25年。近年来，玻璃幕墙的老化问题日益凸显，幕墙坠落事件时有发生。

钢结构厂房在生活中越来越常见，适用范围越来越广泛，但是其中存在一些优势与缺陷，下面浙江厂房检测简单介绍这两方面的问题。 　　一、钢结构厂房的缺陷 　　我国现代建筑业的钢结构工程中的缺陷。钢结构在建筑业中已经被很多企业采用，但大部分为了优化结构、节约资源、循环使用、才实施了新型建筑业中的钢结构。在钢结构厂房中也带来了很多缺陷与安全隐患。在钢结构企业中多数企业主重推广钢结构优势而忽视了缺陷与安全的隐患。 　　钢结构工程产生质量问题的分析;钢结构工程质量难以保证的原因有很多，也很复杂，既有工艺不当导致的问题，也有违反工艺操作造成的问题，还有由于施工人员的技术水平和责任心造成的问题，还有决策者失误造成的质量问题。 　　(一)钢材本身存在的问题 　　某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象.原因分析：由于使用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板使用，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，由于板内部存在的分层，焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理： 　　(1)大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题，已经超过了国家标准规范的要求，可以要求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处理; 　　(2)如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见，将信息反馈给钢厂，对出现的问题采取施工补救措施，可以根据无损检测的结果，在有问题的部位采用气刨全部刨开，超过本身的深度，然后用等强度焊接材料进行填充，完毕后对表面进行处理，在规定的时间后进行NDT检测，同时对相同的构件取样进行理化检验，达到设计规范要求可以继续使用; 　　(3)在监理的见证下将该零部件割掉，重新换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用，完成后在规定的时间后进行 NDT检测，做好记录。 　　(二)在施工流程中出现的问题 　　加工制作过程中较易发生质量问题且发生后处理起来很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序发生质量问题所占的比率很小。在上面的施工过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。 　　1. 焊接工序。该工序属于隐蔽工程，也是最易发生质量问题的工序之一，从2004年某公司的产品质量报表统计显示，发生该工序的质量问题中：因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上，其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这样问题属于直接影响工程质量的主要问题，所以此类型的问题必须通过专业的检测公司运用专业的检测工具才可以检测、评判出来，一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。 　　2. 涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大。 　　3. 放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害;由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准;气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形而导致的零部件尺寸超标;由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废;下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。 　　4. 装配工序。该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm;零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#另部件;零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了;装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙现在 7mm;有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形;操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标;装焊区没有进行表面处理;由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。 　　而具体是存在着什么样的问题需要进行钢结构厂房检测来进行确定。  

随着我国经济的繁荣和人口的增长，基本建设规模不断扩大，火灾发生的几率也随之增加。火灾所造成的人员伤亡和经济损失也越来越大。建筑物失火后，由于材料的物理化学性能发生了变化和结构构件本身的损伤，导致结构承载力降低。厂房检测房屋因此正确客观地评价建筑物失火后结构的损伤程度，是否还能加固利用，减少火灾带来地损失，是一项重要的且非常有意义的工作。 　　一、火灾后房屋安全检测鉴定办理流程： 　　第一步：接受委托 　　接受房屋受检人的委托，进行对房屋检测。 　　第二步：收集资料现场调查 　　对房屋的结构图纸和相关检测数据搜集。 　　第三步：制定方案 　　制定的方案必须提交房屋检测主管部门组织技术审查，在对方案存在的问题和项目进行修改 　　和补充，直至方案通过审查; 　　第四步：方案现场检测 　　在方案审查通过以后，根据方案列出的项目对房屋进行现场检测。   　第五步：信息处理 　　根据检测和取样得到的数据和样本进行检测计算。 　　第六步：综合分析 　　根据房屋现状和检测取样得到的数据进行房屋综合分析。 　　第七步：编写报告 　　编写报告必须提交房屋检测主管部门组织技术审查，对报告的问题和项目进行修改和补充，直至报告通过审查; 　　第八步：签发报告 　　在报告审查通过以后，出具权威的检测报告。 　　对失火建筑物损伤的鉴定一般分为四步，即火灾情况调查;火灾温度判定;结构受损检测评估;鉴定与处理。 　　一、火灾情况调查; 　　了解火灾原因、持续时间(其中旺燃时间)和灭火形式;了解燃烧物品种、数量;不燃物火灾后残留状态;火灾后混凝土构件表面外观特征;了解火灾工程原设计和施工情况、构件截面尺寸和配筋。 　　二、火灾温度判定; 　　判定火灾温度、混凝土构件表面灼着温度及评估主筋受热温度;有条件的进行X衍射线分析和电镜分析判定火灾温度。 　　三、结构受损检测评估： 　　对火灾后混凝土构件进行混凝土和钢筋残余强度检测得出综合推定值;对火灾后混凝土构件进行裂缝宽度、长度、形状的检测并图示记录;对构件混凝土结构构件进行挠度、倾斜、节点转动等检测并记录;对构件截面有效残余尺寸检测(即烧损深度检测);根据火灾温度、查混凝土与钢筋的黏结强度折减系数;查混凝土和钢筋强度的折减系数;根据调查结果及检测数据，验算混凝土构件的剩余承截力。 　　火灾后建筑结构受到一定程度的损伤，其根本原因在于结构构件的材料性能受火灾作用而改变，从而使结构承载能力降低。因此火灾后结构受损评定就是通过对结构构件的材料性能进行检测，通过检测结果的综合分析对结构损伤和混凝土强度进行评估。 　　(一)混凝土强度评估： 　　高温使混凝土受到损伤，不仅其有效面积减少，而且混凝土在高温作用下会产生一系列的物理化学变化。经高温作用后，水泥石内部裂纹增多，结构变得疏松多孔，当混凝土温度在500℃以上时，混凝土中游离的Ca(OH)2进行热分解而使混凝土呈中性，使混凝土保护钢筋的作用大为降低，从而影响混凝土结构的耐久性。混凝土受高温作用后最明显的宏观变化是力学性能降低，评定混凝土强度的方法主要有以下几种： 　　1、回弹法;2、超声波法;3、钻芯法; 4、敲击法;5、综合法。 　　实际上，单个构件在不同截面甚至同一截面的不同位置受损程度都会有差别。仅用单一的某种方法所得出的评测结果作为依据显然难以客观反映混凝土受损程度。如将上述的前三种检测方法测得的结果加以综合，这样得出的检测结果更能反映客观实际。 　　(二)钢筋的损伤及强度评估： 　　高温下的钢筋强度大约从300℃开始随温度升高而迅速降低，当温度达到600℃~700℃时，钢筋已处于热塑状态而无法承受荷载，但冷却后钢筋强度有所恢复，恢复程度与钢筋种类及化学成分有关。评估钢筋损伤情况较简单的方法是从具有代表性的受损构件中截取外露受火作用的钢筋进行力学性能试验，确定极限强度，屈服强度，延伸率。 　　(三)钢筋与混凝土间粘结强度的评估： 　　钢筋与混凝土间粘结强度随受火温度升高呈下降趋势。一方面是由于混凝土抗拉强度下降致使粘结力减少，另一方面是灭火时的消防喷水使混凝土由于温差加剧而产生的裂缝也导致粘结力下降。当钢筋与混凝土的界面温度达到400℃时，结构的钢筋与混凝土的粘结强度降低较大，钢筋与混凝土共同工作能力差，导致梁的挠度增加以及裂缝宽度增大。 　　(四)混凝土构件裂缝检测： 　　对于火灾后混凝土构件表面出现的裂缝可以分类为三类：一类是受火构件由于混凝土疏松、爆裂产生的裂缝;第二类是结构受力较大部位如梁板跨中底部、支座顶部产生的裂缝，柱的竖向裂缝等;第三类为温度收缩产生的裂缝，这类裂缝主要集中在梁中部、柱顶，检测的方法一般可用读数放大镜、钢尺、塞尺和超声波等检测。 　　(五)结构变形检测： 　　钢筋混凝土构件受火后会产生一定变形，对水平构件挠度的检测方法一般用拉线法检测跨中的挠曲尺寸。检测垂直构件的挠曲一般用经纬仪测量。本工程失火时间短，构件变形轻微，可不考虑。 　　四、最后给出鉴定结论及处理意见

浙江杭州厂房办证检测办理流程： 第一步：接受委托 接受房屋受检人的委托，进行对房屋检测。 第二步：收集资料现场调查 对房屋的结构图纸和相关检测数据搜集。 第三步：制定方案制定的方案必须提交房屋检测主管部门组织技术审查，再对方案存在的问题和项目进行修改和补充，直至方案通过审查。 第四步：方案现场检测 在方案审查通过以后，根据方案列出的项目对房屋进行现场检测。 第五步：信息处理 根据检测和取样得到的数据和样本进行检测计算。 第六步：综合分析 根据房屋现状和检测取样得到的数据进行房屋综合分析。   第七步：编写报告 编写报告必须提交房屋检测主管部门组织技术审查，对报告的问题和项目进行修改和补充，直至报告通过审查。 第八步：签发报告 在质量检测报告审查通过以后，出具权威的检测报告。 房产办证检测过程： 1、厂房的使用历史和结构体系。 2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。 3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。 4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备 5、计算结果主要验算分析结果如下所述： （1）厂房钢柱腹板的强度、稳定性、长细比是否满足计算要求；厂房钢柱翼缘的强度、稳定性、长细是否满足计算要求。 （2）厂房钢梁腹板的强度、稳定性、长细比是否满足计算要求；厂房钢梁翼缘的强度、稳定性、长细比是否满足计算要求。 （3）风荷载作用下柱顶大水平位移小于容许值。 （4）梁的（恒+活）大挠跨比小于容许挠跨比，变形后斜梁坡度改变率是否满足规范要求。 6、综合判断厂房结构现状，确定厂房安全程度。

浙江杭州厂房改造检测一般检测单位在具测实施中，具体做如下检测工作： 1）房屋建筑概况：对建筑的年代、布局、功能、风格、环境，以及终要求进行了解和解析。 2）考证房屋历史沿革，重点保护部位及保护要求； 3）建筑结构图纸测绘：重新对房屋的整体布局、结构尺寸等进行测量，并绘成图纸； 4）结构体系复核检测； 5）构件尺寸和配筋复核检测； 6）结构材性检测； 7）房屋完损状况检测； 8）房屋倾斜及沉降测量； 9）结构验算与安全性分析； 10）抗震性能评估； 11）结构维修可行性建议。 通过以上检测手段，判断建筑的现阶段状况，安全和质量的综合性评估，保证建筑物的长期和良好的运行状态，在检测中，为建筑物提供安全保障，并出具的房屋检测报告和房屋加固建议及方案。 厂房安全可靠性鉴定检测宜根据实际需要选择下列工作内容： 1）详细研究相关文件资料。 2）详细结构上的作用和环境中的不利因素，以及它们在目标使用年限内可能发生的变化，必要时测试结构上的作用或作用效应。 3）检查结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况，详细检测结构存在的缺陷和损伤，包括承重结构或构件、支撑杆件及其连接节点存在的缺陷和损伤。 4）检查或测量承重结构或构件的裂缝、位移或变形，当有较大动荷载时测试结构或构件的动力反应和动力特性。  

　    浙江湖州厂房改造检测混凝土露筋原因及措施        1、混凝土露筋产生原因：(1)混凝土振捣时垫块移位或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)构件截面尺寸较小，钢筋过密，遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。（3）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，造成露筋等。 　　2、预防措施（事前控制）：(1)钢筋混凝土施工时垫足垫块，固定好。同时保证保护层厚度。(2)钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，如遇普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移。 　　3、处理方法（事后处理）：将外露钢筋上的混凝土和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，并加强养护。 为了保证工程的质量和混凝土外观，为了修补混凝土墙柱出现的轻微的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷，现确定修补方案如下： 一、缺陷的修补措施 1、麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。 补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。 　　2、蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。 　　补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1∶2水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。 　　3、孔洞问题。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。 补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。 　　4、露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。 　　补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实。

浙江厂房检测鉴定机构工程检测监测主要包括地基基础工程检测、设备及环境振动测试、基坑监测、大型及复杂结构施工安全监测、结构健康监测等 　   1、地基基础工程检测 　　地基基础工程检测，主要有地基及复合地基承载力静载检测、桩的承载力检测、桩身完整性检测。 　　地基及复合地基承载力检测：静载、静力触探、标贯试验、轻便触探。 　　桩基检测业务范围： 　　1.桩的承载力检测-静载：单桩水平承载力、 桩身内力测试、单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力; 　　2.桩的承载力检测-高应变; 　　3.桩身完整性检测-高应变、低应变、钻芯、声波透射法测桩; 　　4.桩基成孔检测-成孔检测; 　　桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。其中桩基静载试验方法有堆载实验、锚桩法。 　　2.基坑监测 　　基坑监测是指在施工及使用期限内，对建筑基坑及周边环境实施的检查、监控工作。基坑监测主要包括：支护结构、相关自然环境、施工工况、地下水状况、基坑底部及周围土体、周围建(构)筑物、周围地下管线及地下设施、周围重要的道路、其他应监测的对象。 　　软土地区大型基坑施工风险大，其土质差、地下水位高、施工工期长、影响范围大。为保证工程顺利进行，需对工程本身及周围建、构筑物进行多项安全监控，为施工提供准确信息。 　　3.结构健康监测 　　结构健康监测是指对工程结构实施损伤检测和识别。 如针对材料特性或结构体系的几何特性发生改变，以及边界条件和体系的连续性。体系的整体连续性对结构的服役能力有至关重要的作用。 　　结构健康监测涉及到通过分析定期采集的结构布置的传感器阵列的动力响应数据来观察体系随时间推移产生的变化，损伤敏感特征值的提取并通过数据分析来确定结构的健康状态。对于长期结构健康监测，通过数据定期更新来估计结构老化和恶劣服役环境对工程结构是否有能力继续实现设计功能。 　　4、变形监测 　　结构在使用中变形是不可避免的，变形又是导致结构破坏的根本原因。例如超高层建筑物在基坑施工期间引起周围建(构)筑物的变形;结构本身由于地基的变形及内部应力、外部荷载的变化而引起的结构变形和沉降;轨道交通运营时反复的振动作用下诱发区间隧道洞体的形变以及像桥梁那样的大跨度柔性结构在荷载作用下引起的变形等。所以对于一些特殊结构或处在特殊环境下的结构了解其变形情况是非常有必要的，通过对这些结构长期的变形监测是分析其内力变化、评价其安全性最有效的途径。 　　5、环境与设备的振动测试 　　1)建筑物结构振动性能测试 　　通过现场对建筑结构振动特性测试，进行模态分析，获得结构的模态参数(自振频率、阻尼系数、振型等)，从结构自身固有特性的变化来识别结构损伤程度，为结构的可靠度诊断和剩余寿命的估计提供依据。如桥梁、隧道、重工业厂房、大跨度空间结构、重要建筑物等。 　　2)隔振减振改造 　　为了减少振源振动传至周围环境，减少环境振动对人们工作、生活及设备的影响，可以采取隔振减振的措施消除或减弱振源、避开共振区，如安装隔振器、阻尼吸振器等。