【主管Q:64555253】大只500代理为什么它对买家很重要?因为，除非你的供应商在未来5-10年内在这一领域取得进展，否则很多供应商将会倒闭。

诚然，如果您不是他们最大的客户，他们不会遵循您关于重新组织生产的建议，但是您的责任是打开他们关于最佳实践的思想。

我已经准备了一个关于工厂如何提高生产力的简单解释，基于几个例子。

1. 改善物料的总体流动

在这个例子中，我在一个粉末涂料车间工作，改进流程。

正如你在下面的图中所看到的，这些部件移动了很多(流从左下角开始，在左上方结束)。

工厂图中物料的一般流程

我建议工厂应该留出一些空间，这样他们就可以在离下一个工序非常近的地方存放零件:

高效布置工厂图

打破墙是不必要的，但重要的是修改表，添加一些存储位置，并以不同的方式组织流。

我剪了一些小纸片来模拟新的工作流程，大只500代理注册并传达它的工作方式:

新工厂工作流程模拟图

由于车间主管接受了我的想法，他们继续推进并实施了我的建议。这导致了少了8名操作员来完成这个部分的任务(他们被转移到工厂内的其他工作职能，这样他们可以更有效地工作)。

这一变化意味着他们不再推数百米的大车，但它也减少了一半的零件处理频率(由于使用了更小的桌子)。这让我们很好地谈到了工厂布局问题……

2. 改进每个流程的布局

在下一个例子中，我研究了钻井过程。他们又花了很多时间来处理这些碎片。

有三个人参与了这个过程。

未改进的工厂操作员布局

(注:WIP代表“在制品库存”)

如果我们看一下过程时间，操作员1花了47秒来完成他的任务而完成操作2,3,4的整个过程时间是45秒;然而，完成这些任务需要两名操作员。

零件被堆放在机器之间的照片

中国工厂操作钻机与零件堆叠在手

为什么两个运算符完成任务的过程时间比第一个运算符的过程时间短?这只是因为他们在每台机器之间小心地堆叠部件(如上图所示)。挑选零件并再次将它们堆放起来需要大量的时间和精力，而且还会增加整个过程的时间。

简单的结论:将一个零件在最后3台机器中移动，一个操作员就可以完成任务2、3、4，从而形成一个均衡的单件工作流程:

改善工厂操作员布局

单凭这种变化就够了吗?当然不是，还有很多其他的细节需要处理。

例如，大多数中国制造商喜欢使用像这样的大盒子:

中国工厂操作员把手伸进大箱子里

物流人员喜欢这些大箱子，然而，它们确实弥补了费时费力(如果不是完全不安全)的手工操作工作。

一种更好的做法是让物流部门“准备”在较小的容器中，以便在使用时立即提供。更好的是，使用特定物品的垫料使计数和挑选变得更容易。

3.更新工作标准

当你在一些中国工厂里走动时，你可能已经在每个工作站上看到了这种指示。

过时的工厂操作中文作业指导书

根据我的经验，这些说明大部分都已经过时了，大只500开户但是外部审计人员太懒了，没有注意到这些细节，也没有仔细阅读它们，也没有检查操作人员是否遵循了这些说明。

每当布局中的某个元素发生变化，就会影响操作人员执行工作的方式。相应地，这些更改应该在工作指令表中体现出来。

然后是最难的部分;强有力的纪律是必要的，以确保改变是遵循的，主管应该提供指导和培训在需要的地方和时间。

4. 其他因素

我选择关注提高生产力的简单方法。在中国工厂老板开始信任任何外部方之前，轻松取得一些胜利是很重要的。

还有其他因素可以提高生产力吗?是的，有很多。这里有三个例子:

经过深思熟虑的自动化可以有所帮助。确保遵循正确的时间表。

新的工具/夹具/夹具可以节省大量的时间，同时防止质量问题。

好的DFM(为制造而设计)，而不是DFCL(为廉价劳动力设计)，帮助很大。

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