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大只500平台注册分析数据以推动流程改进的好方法

【主管Q:64555253】大只500开户1970我刚刚读了马克•格拉班(Mark Graban)的《衡量成功》(Measures of Success)一书,我发现这本书很好地涵盖了管理人员应该如何使用数据的基础知识。成功的量度书 他的整个方法很大程度上是基于唐·惠勒的书中的概念。如果你不熟悉唐·惠勒(Don Wheeler),那么他是过去30年来最受尊敬的以制造业为重点的统计学家。 Graban提供了两种管理者不愿意看到的情况。 案例1:不稳定的过程导致指标波动较大 Wheeler和Graban建议将数据绘制在图表上,并显示一个稳定(或他们所说的“可预测”)过程通常将保持的区间。这是控制计划(或者如他们所说的“过程行为图”)的古老的好概念,可以追溯到大约100年前。 当过程显示出不稳定性时(变化超出了应有范围)该怎么办? 如果我们有一个不可预测的系统,那么我们就努力消除信号的原因,目的是创建一个可预测的系统。 换句话说,在设定目标和改进性能之前,首先要稳定过程。 Graban认为这是一件正确的事情,即使正如下图所示,这个过程“深陷赤字”(低于目标)。正确的结果是在进入绿色区之前缩小波段。 不可预测过程x图 它在概念上有意义吗?是的。工程师和操作人员不知道他们在做什么,大只500是什么平台或者他们受到了来自上游工序的组件变化的严重影响(或者其他一些严重的问题)。修复第一。 如果您不首先解决这个问题,那么您可能会进行改进,并将性能提升到新手阶段,但它不会一直处于新手阶段,而且这个过程仍然会非常不稳定。 这在化学工业中很有意义。这个过程可能还不成熟。首先了解哪些变量影响它的输出。 现在,如果我走进一家工厂,看到一个非常糟糕的流程可以马上得到改善,我会这么做吗?我是否会想,‘如何减少变异?’而不是‘如何提高业绩?’我不这么想。 我可能会从对所投入的时间和精力有最大影响的第一步开始。然后,我会等着看相关指标是否显示出改善(包括较低的变异)。 让我们举一个比较极端的例子。金属供应商(同一集团的另一家工厂)交货质量不一致,导致一台冲压机的质量有很大差异。还有一个冲压模具的问题。最好遵循的逻辑通常是“首先在内部修复流程,然后再请求其他人进行改进”。 如果这意味着在减少变化之前提高平均性能,那就这样吧。这仍然是一个进步。 案例2:稳定的进程始终不能达到目标 这是另一个不愉快的情况。一个过程的结果总是不好的! 如果我们有一个可预测的系统,但它并不总是能够达到目标,大只500平台注册那么我们就会以一种系统的方式来改进这个系统,旨在创建一个新的系统,其结果现在在一个更好的平均值上下波动。 它可能是这样的: 可预测的过程超出目标x图 这里明显的方法是改进流程以提高其平均性能。 然而,许多管理者在实施这种方法时犯了错误。他们对那些不是导致性能不佳的根本原因的问题做出反应。 我经常看到这种情况。过程性能很差,导致许多问题(客户投诉、错过发货等),并且每一次都受到影响。他们总是很忙。正如Graban写道: 每个度量都有波动。过程行为图表显示了应该响应什么,忽略什么。

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大只500平台注册硬件初创公司容易犯的5个营销和销售错误

【主管Q:64555253】大只500开户1970来自可预测设计公司的John Teel刚刚发布了他的播客,我觉得第三集很有趣。 受访者是BizDev Global的戴夫•米尔曼(Dave Millman)。BizDev Global是一家帮助B2B科技初创企业寻找第一批客户的公司。以下是他所分享内容的总结。 1. 在产品开发之前,不与潜在客户交流,不验证产品的想法 技术创业者通常不喜欢走出去和别人交谈。他们头脑中有一个想法,他们把他们认为市场想要购买的东西形象化,然后他们花所有的时间使他们的设想成为现实。 他们还应该和那些正在购买他们正在设计和开发的产品的人谈谈。否则,当“关键时刻”到来而目标客户不感兴趣时,他们的计划可能会惨败。 一位专注于营销和销售的联合创始人很有帮助。另外,投资者特别关注创始人有多“以客户为中心”。它减少了项目中的很多风险。 2. 不寻求早期客户合作伙伴 与潜在客户谈论一个想法,并开始与他们进行定期对话,越早越好。 发掘早期的狂热者,倾听他们,给他们有趣的信息,大只500是什么平台将允许尽可能多地了解他们的需求和挑战。这将是一个更好的产品。 它也可以导致1到2个参考客户。他们的名字将打开许多扇门,包括引起一些最好的制造商的注意和兴趣。 3.创始人不参与销售 一开始甚至不要想外包销售。走出去,从目标客户那里得到直接的反馈,这是了解他们会买什么,不会买什么,什么价格点是合理的,他们真正的需求和挑战是什么,等等的最好方法。 在一开始,学习比经济利益更重要。 4. 假设客户会改变他们的行为来使用你的产品 大公司可以尝试这样做,但对初创公司来说,这是一个非常冒险的想法。 例如,健康监控手表等智能可穿戴设备的使用量每天下降1%,尽管其价值非常明确。每天晚上给手表充电,早上再把它戴在手腕上的麻烦不容小觑。 如果一家初创公司无视这一事实,押注用户将继续佩戴他们的智能手表,大只500平台注册并在2-3年后购买下一个版本,那么这家公司将会非常失望。 5. 不询问客户下一步该做什么 有些初创公司会形成自己的观点,认为他们可以卖给客户什么,有时这并不符合他们真正想买的东西。这里有两个例子: Evernote偏离了自己最初的价值主张,让用户感到困惑。 Apple II取得了成功,但苹果不再倾听消费者的意见,Apple III则失败了。 这些都是很好的建议。我猜这同样适用于硬件和软件初创公司。 * * * * * 你还有什么要补充的吗?利用尚未成熟的产品进行重新设计,还为时过早?试图取悦所有的潜在客户,而不是在一开始就瞄准一个利基市场?

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大只500代理1970质量控制检验工具的3个常见问题

  【主管Q:64555253】大只500娱乐注册大多数检查员带着数码相机和笔记本电脑去工厂。他们可能还会带一个卷尺和一个条形码扫描器,但是他们依靠工厂提供所有剩余的设备。 显然,他们不可能自己带所有的设备——有时他们可能需要一辆卡车!但是他们应该多注意一下他们使用的工具。否则,它就是“垃圾输入,垃圾输出”。收集的数据可能不可靠。 SynControl确认了3个与质量控制检测工具相关的重复出现的问题。 未被发现的质量问题 让我们一个一个的来看看。 1. 使用不适当的质量控制检验工具 举个简单的例子,用白色棉花和酒精摩擦污渍和用水是非常不同的。或者使用手机摄像头读取条形码,最终提交给商店里的红外线条形码阅读器。或者使用假冒的潘通书籍(中国有很多这种书)来确认颜色。 这类错误比人们想象的更常见。如果你没有为检验员的工具建立一个良好的数据库,并为他们要检查的每个产品提供检查清单的链接,那么你的公司很可能也会搞砸这个。 2. 没有校准工具 这里实际上有两个问题。让我把它们打开。 首先,团队自身的质量控制检查工具应该定期校准。如果你有主标准,你可以在内部完成,或者把工具送到外部实验室。 其次,制造商的设备也要进行校准。对于一些非常重要的检查点,大只500代理1970您的工作人员应系统地检查校准标签和相关文件。 也有一些简单的事情会带来很大的不同。需要使用数字秤吗?通常有一个按钮让它重新校准到“零”点。 3.使用精度和/或精度不高的工具 让我们再以数字称为例。你应该确保它在“空载”模式下显示为“零”,但在称你常用的笔时也要显示一个特定的值(比如20克)。如果你看到25克,你就知道这是个大问题! 我不会在这里讨论准确性、精确性、偏差等概念。MSA(测量系统分析)是一个丰富的研究领域,玄叶光emba学院总结如下表。 观察到的变化过程 如果在检查你的产品时测量采集是非常重要的,大只500登陆线路你需要注意5个橙色的盒子。最佳实践的应用并不复杂,但是需要遵循一定的原则。 一些公司在设计质量控制装置方面做得很好,可以让检验员快速地检查关键质量点,而且使用不当的风险非常低。但这只适用于那些需要多次检查的产品(通常是汽车零部件,使用寿命长达数年,预计产量很高)。 当然,最好的办法是建立正确的过程控制,以最大限度地减少产品属性的变化……这又是另一回事了,但这一切都依赖于仪表和其他仪器。  

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大只500代理1970小样本抽样计划:缩短检查时间的有用方法

【主管Q:64555253】大只500娱乐注册如果你在亚洲有一个检查团队,我敢打赌他们会遵循一般的抽样统计数据(人们所说的“AQL表格”,来自ISO 2859-1标准或MIL-STD 105E)。而且你的供应商也已经习惯了…… Minitab抽样计划 所以你被第一级,第二级,等等限制了。有时候要检查的样品数量对检验员来说很不方便。这会迫使他们匆忙完成工作,或者走捷径,只是为了保全面子。看,我们遵循了标准!它真的失败了,你不能讨论它! 好消息是,有了Minitab这样的专门软件,您可以定制自己的抽样计划,同时保持与ISO 2859-1标准相同的关键假设。 让我们看一个例子。一个批次3万件,检验员在规定的时间内不能检查超过250件。 在二级,他需要检查315台电脑。那是太多了。 在第一级,他必须检查125件。但你希望他能做得更深入一些——最好是250件以下。 如果你有访问Minitab 17,你可以自定义自己的级别! 以下是如何在Minitab中准备这个抽样计划。 按属性进入统计>质量工具>验收计划。 输入您的设置并调整“Rejectable quality level”(RQL)。保持其他设置不变,以便统计信息仍然兼容ISO2859-1。 调整RQL并查看结果。例如,你可以增加RQL到6.3%,大只500代理1970抽样大小是242个。AQL为2.5的验收号码是10个有缺陷的部件。 抽样的属性 对于那些好奇的人,RQL是什么? 这就是ISO 2859系列标准所称的“极限质量”。这是它的正式定义。 当一个批次被单独考虑时,一种质量水平,大只500登陆线路其抽样检查的目的是限制在接受的低概率 换句话说,基于“AQL表格”的计算通过为每个水平设定不同的“极限质量”,确定了检验水平(S1、S2、S3、S4、I、II、III)之间的差异。一旦你可以自己设置“限制质量”,你可以自定义你自己的水平。 显然,Minitab并不便宜,但它对组织中的质量工程师很有用。我希望这个hack会有用!

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大只500代理1970如何节省产品检验时间[简单框架]

【主管Q:64555253】大只500娱乐注册你设计过一个产品,并且指定了很多测量点吗?太好了。这将帮助制造商“做对”。然而,检查人员是否应该花费数小时检查所有这些要点?可能不会。 例如,自行车可以是相当技术性的产品。可以有500个检查点。但在现实中,需要衡量的只有十几个。其余的可以在视觉上检查,也可以快速使用。在有疑问的情况下,只有在这种情况下,才应该检查更多的分数。 测试也是如此。想象一下Android手机。检查员如何检查所有的功能?这是不可能的。然而,智能清单只会列出一些要点,以确保被检查设备的潜在功能(铃声、呼叫、通话、监听、wifi接收、蓝牙接收……)正常运行。 理想情况下,设计师/工程师会指定需要检查的点。不幸的是,在现实世界中,这种情况很少发生。所以这是由质量工程师来决定的。 通常有几种方法可以节省产品检查的时间。下面是一些与测量相关的例子: 有些地方应该只在一块上检查-例如所有的产品是一起切割的,大只500登陆线路或者他们是从同一个模具出来的。 有些地方根本不应该检查-视觉检查(例如把衣服叠在一起)应该发现严重的问题。 只要适用,QC量具(用于机械产品)可以加速尺寸检查。 问题是,这里缺少了一些信息。如果产品的某些方面对客户非常重要(“对质量至关重要”)怎么办? 下面是我们建议的一个简单的决策过程。 管理质量控制检查 这个产品特性对顾客很重要吗?显然,你需要了解你的分销渠道和你的客户。什么是无关紧要的赠品促销品可以字面上是一个生死攸关的医疗设备。 发生的可能性高吗?在这里,大只500代理1970你需要查看生产过程和过去的QC数据。例如,如果在工厂的最后5次检查中“通过”了一个检查点,那么从该工厂的未来检查中删除该检查点可能是有意义的 你的经历是什么?你是否成功地让设计师指出了什么对质量至关重要,或者你是否根据过去的经验做出了决定?

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大只500代理1970质量检查软件可以降低成本和节省时间的8种方法

        【主管Q:64555253】大只500娱乐注册根据我们不科学的观察,不到2%的采购办公室为QC检验员配备了专用软件。他们错过了一个削减成本和节省时间的重要工具。 根据已经采用我们的质量检测软件的公司反馈,有8种方法可以降低成本。 1. 避免代价高昂的错误 质量控制团队最大的成本是……未被发现问题的成本。结果往往是一批货卖不出去。更糟糕的是,它有时会导致业务损失(例如,一个大客户不再信任该组织提供高质量的产品,并停止下订单)。 这种生意上的损失使所有的成本都相形见绌。假设一个客户每年产生5万美元的利润。他们不是一家大公司,但他们被期望在未来10年里继续收购。那笔损失达50万美元! 这些类型的错误可能有许多根本原因。正如我们在关于QC检验员管理的电子书中所展示的,一个好的软件包会迫使人们以一种更结构化的方式工作,而这就解决了其中的许多原因。 2. 收集统计数据,帮助调整每个制造商的检验计划 您是否对所有供应商都适用同样的政策(例如,对价值超过5000美元的每批货物进行最终检验)? 这是基于你所有供应商的工厂都同样(不)可靠的假设。可能不是真正的… 通过在数据库中收集统计数据并进行分析,您的质量检测软件将向您显示哪些制造商是不可靠的……以及哪些制造商不需要密切关注。 工厂质量结果 在那里,你可以让最好的供应商自检他们的大部分货物。您可能需要对他们的检查人员进行一些培训,大只500登陆线路并/或不时地随机审核他们所做的工作。但有些公司可以通过这种方式削减一半甚至更多的检查预算 4. 收集统计信息,帮助目标(和修复)重复出现的问题 在数据库中收集统计信息的另一个关键好处是能够显示每个工厂最常见的质量问题。以及这些问题随着时间的演变。 缺陷的Nuber -质量检查软件 一旦这些信息是可见的,供应商可以被要求实施纠正行动,以一劳永逸地解决这些问题。想象一下,如果你的主要供应商改进了他们的流程,解决了2到3个最常见的问题。你需要经常检查吗? 5. 节省不必要的文书工作时间 质量检验员平均每天花1小时的时间进行报告。这是远离他们主要活动(检查产品)的大量时间。如果一名检验员的成本是每年15000美元(如果计算交通费的话,成本更高),每天做7个小时的生产性工作,每天增加1小时的“实际工作”,每年就会增加2000美元以上。为每个检查员! 一个好的移动质量检查应用程序可以将报告时间减少到接近零,如果检查员输入她的发现(包括拍照/视频),同时她遵循检查表。 实际上我们还发现了一些其他的好处。在很多情况下,为6个sku准备报告的工作量是为3个sku准备报告的两倍。所以检查员通常会说“这个产品很复杂,所以我只能在一天内检查3个sku”。但是,一旦手动准备报告的约束消失,同一个检查人员可以在1天内处理4或5个sku。一些过去需要2天的工作现在只需要1天! 质量检验的新方法和传统方法 6. 选择质量检验员要有产品知识,而不是英语水平或QC经验 许多公司雇佣中国检查员,他们能读和写相当好的英语,并能准备一份完整的报告。很多公司典型的检验员都是本科毕业生,从来没有在工厂工作过,产品知识很浅,而且已经在那个岗位上工作了几年(这样的话,就不需要培训了)。 问题是,对这些简历的薪水要求会持续快速增长。 人民币工资预测-质量检测软件 软件如何提供帮助?在两个方面: 大多数调查结果都是通过勾选一个方框,选择是/否,然后拍照来输入的。视频可以说明很多问题。不需要很高的英语熟练程度。 检查员被引导通过一个工作流程,以避免所有可能导致忽略关键信息的捷径,并释放一批有缺陷的产品。培训一名新的检查员仍然是必要的,但可以更快。 7. 更便宜,更方便的硬件 检查员可以在平板电脑或智能手机上使用他们的移动应用程序。(一开始他们可能需要蓝牙键盘,但一旦他们习惯了在屏幕上打字,通常就不用了。) 没有必要买笔记本电脑。当平板电脑/手机的电池有点弱的时候,更换电池不是很贵 8. 更快的信息传输 忘了晚上11点以后发送的报告吧。忘记与质量经理的电话交谈,大只500代理1970试着在没有完整信息的情况下理解情况的要点……这是产生误解和糟糕决策的一个重要因素。 欢迎光临实时质控TM。手机应用程序会在wifi或蜂窝网络上发送结果。办公室的人可以看到他们需要的信息,以及完整的上下文(生产状态、发现的其他问题等)。 这是如何削减成本的?首先,它减少了错误。其次,在审查员还在现场并能监督情况的情况下,督促供应商解决刚刚发现的一些问题比在事后督促供应商更有效。第三,每个人都能提前得到正确的信息,不会在电话上浪费时间。 总的来说,在您的公司中实施质量检查软件可能是节省成本的最好方法。它不仅使您的QC过程更加结构化、更加可靠,而且不仅使许多耗时的任务自动化,而且还将为您提供做出正确决策所需的数据(并为其提供支持)。  

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大只500代理1970为什么你们的质量控制检验程序可能不适合

【主管Q:64555253】大只500娱乐注册这些年来,我注意到许多采购办公室和贸易公司在改变他们的质量控制检查程序时犹豫不决。事实上,他们的QC程序已经很多年没有改变了。 很多时候,最后的重大举措是检查人员开始报告Microsoft Word。除此之外,他们被困在一个很早以前就建立起来的过程中,远远落后于如今的技术所允许的。 采购员和会计采用了ERP和/或专门的生产力软件,但质量部门的过程很少以这种方式得到支持。 不要误解我的意思——使用电子邮件和Word/Excel文档本身不是问题。但是,你能从下面的图表中认出你的过程吗? 质量检验工作流程中的痛点 让我们一个一个地看这些痛点。 办公室里过度的人工操作 下面是一些例子: 收集信息,然后通过电子邮件发送给检查员 通过Outlook发送电子邮件,大只500代理1970推动供应商确认日期 在Excel中维护检查计划,并经常反复检查以避免出错 就像ERP自动化采购请求、采购订单发出、发货订单的发布等流程一样,专门的质量检查软件可以处理大多数office流程——既自动化了它们,又消除了出错的可能性 有些信息丢失了,有些分数被跳过了 您是否有时会忘记将某些文件(例如产品照片,或对生产样品的评论)发送给检验员? 检查人员有时会忘记检查一点吗(例如纸箱一侧的唛头)? 核查人员是否有时会忘记在他们的报告中包括某些发现,即使他们拍了照片? 我打赌这一切对你来说很熟悉。这些都是你们质量检查过程中存在严重缺陷的迹象。 员工们逐渐养成了走捷径的习惯 可悲的事实是,大多数中国检查员多年来养成了坏习惯。例如,他们挑选最方便打开的纸箱,然后取出那些最容易拿到的零件。 只要考虑一下计数和抽样过程,他们就可以走一长串捷径。如果抽样不正确,检验结果就没有意义! 管理检查员的困难 你知道你的外勤人员目前是否遵守你的检查程序吗?也许不是。让我们回顾一下你可能会遇到的一些糟糕的意外: 他们可能会晚到工厂,加快工作进度; 他们甚至可能不去工厂,根据旧照片和供应商发送的照片准备一份报告; 他们可能对工厂太过友好,让一些问题没有被报告; 他们可能会对供应商施加很大压力,大只500登陆线路希望能拿到红包; 他们可能会在早上催促你做检查,然后在下午找一个自由职业者(大多数第三方检查公司使用自由职业者检查,他们中的许多人在采购办公室有一份稳定的工作)。 供应商干预的可能性 一旦QC检验员完成了一项工作,他应该把他的发现写下来,然后向工厂代表解释,对吗? 不幸的是,在许多情况下,供应商可以在最终结果送到办公室之前“协商”和争论一些问题。之前我们深入探讨了工厂合作的问题。 花在报告上的时间过多 大多数检查人员每晚要花1-2个小时用Word或Excel编写报告。这是纯粹的文书工作。这个时间不是免费的…在中国没有免费的! 如果您的报告模板需要大量的细节和照片,检查人员一天只能检查几个sku。 很多报告都是晚上10点以后发送的,之后很难联系到供应商代表。这些问题必须等到第二天才能解决,即使急需解决这些问题并将货物运出 对供应商的表现缺乏可见性和反复出现的问题 减少质量控制预算的最佳方法是什么?与更好的供应商合作。随着时间的推移,衡量每个供应商的可靠性是至关重要的。你会这么做吗? 同样,您对这些反复出现的问题有何看法?如果你不这样做,你可能无法向制造商施压,让他们一劳永逸地解决这些问题。这可能会给你的公司带来额外的质量问题、成本和延误。 抱歉,这是一长串恐怖故事。我希望您能注意到,你们的QC程序可能不太适合,可能需要彻底检修。 你觉得怎么样?我是不是忘了提其他一些问题?

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大只500代理1970解决制造业生产力扼杀互联网问题的4种方法

【主管Q:64555253】大只500娱乐注册你是不是因为网速太慢而抓狂?总部的大多数人都不明白这个问题吗? 你不是唯一的一个。以下是中国欧盟商会(European Union Chamber of Commerce in China)根据对其成员的调查得出的一些数据: 超过四分之一的受访者表示,限制互联网直接导致了办公室、研发和制造业的生产率下降——同比上升4个百分点。 超过四分之一的公司还表示,在与总部、合作伙伴和客户交换数据和文件方面存在困难。 影响生产效率互联网问题在制造业 它主要有4种方式影响你的业务。 1. 访问中国境外的文件 你需要和总部交换文件吗?而且要花很长时间?对于跟单员、采购员或项目经理来说,下载或上传链接10分钟后就会断开,这是很常见的。 请不要通过WeTransfer.com发送大文件! 一个简单的解决方案?让你的同事用一个链接到中国服务器的电子邮件地址给你发送文件(比如在你的IT部门政策允许的情况下,在qq.com上运行)。 另一个解决方案是,如果你的公司不想在中国托管任何东西,可以使用一个在中国境内相对容易访问的服务器。(我们在SynControl公司工作得很好。)如果进展太慢,另一个选择是使用支付宝等提供商提供的中国CND服务——这也很有帮助。 2. 使用中国境外托管的软件 贵公司的ERP服务器是否在中国境外?还有你的电子邮件服务器,大只500登陆线路你的工作软件(Winddle, CBX软件等),等等呢? 这个问题和在中国境外访问文件的问题是一样的。那些需要长时间加载的页面确实会降低办公室人员的工作效率。 上面我没有提到的一个解决方案是使用专线到香港、新加坡或附近的其他国家。根据我被告知的数字,这相当于每月8000多欧元的固定成本,但对于一个相对较大的办公室来说,这是值得的。 3.共享重文件 你们的检验员有时会花一个小时来发送他们的QC报告吗? 同样,一个简单的解决方案是使用中国的电子邮件服务器。当你需要发送较重的文件时,把它们上传到qq.com,获得链接,然后发送给你的海外同事。这对他们来说很有效。 另一个解决方案是将你的过程从一端到另一端“数字化”。例如,大只500代理1970在我们的质量检查软件中,用户一次只构建一个元素的QC报告,并且每次只“同步”到我们的服务器上一个元素。不再出现“将大文件一次性发送”的瓶颈。 4. 日常沟通与会议 有一个非常简单的解决方案:微信。它允许免费通话、拍摄和分享视频、语音信息或聊天信息。交流是流动的、即时的。实际上,主要的风险是每隔两分钟就把人们的注意力从工作上转移开,从而降低人们的工作效率。 忘掉Skype吧,它迫使所有数据都要通过中国境外的中央服务器。这不是一个好的解决方案。 如果你不喜欢微信,或者你的同事不想在手机上安装微信,那么使用一个名为Spaxtel的应用程序是个不错的选择。我经常用它打电话,它和Skype一样便宜,但效果更好! 我们希望这些技巧可以帮助解决你在中国采购办公室生产效率低下的网络问题,我相信一些读者有他们自己的策略。和我们分享你的秘诀吧!

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大只500代理1970审核员认为好的质量检查记录是什么

【主管Q:64555253】大只500娱乐注册任何质量审核员都会承认,一套良好的检查记录使他们的工作容易得多。但是“好唱片”到底是什么样子的呢? Jose Rodriguez Perez刚刚发表了一篇题为《在质量进步中维护数据完整性》的有趣文章,这篇文章是ASQ(美国质量协会)的官方出版物。 数据完整性在任何质量管理体系中都非常重要。在高度管制的行业(医疗设备、药品制造……),这一点更为重要。 本文澄清了FDA指导文件中的一些解释。 “数据完整性”在实际中是什么意思? 完整、一致和准确的数据必须是可归因的、易读的、同时记录的、原始的或真实的副本,并且准确(美国铝业公司)。 以下是这些关键属性的定义: 质量检验记录定义 另一个非常重要的概念是审计跟踪: 审计跟踪指的是一种安全的、计算机生成的、带时间戳的电子记录,大只500登陆线路它允许重新构建与电子记录的创建、修改或删除有关的事件过程。审计跟踪是记录的“谁、什么、何时以及为什么”的年表。 一个好的审计跟踪可以很容易地检测出危险信号,例如: 回溯信息 改变原始数据和记录 创建可接受的测试结果而不执行测试 在执行前记录活动 你的想法… 在保存检查记录和接受审计时,大只500代理1970您有什么建议或经验? 我已经涵盖了这里的所有内容了吗?或者还有一些其他的记录要点和术语需要在这里提到吗? 请在下方留言或提问,我们会很乐意回应。

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大只500网址开户质量指标:绩效报告卡

【主管Q:64555253】大只500平台怎么注册实时质量指标可提供急需的质量问题可视性,并有助于防止将来发生不良事件。这些度量是将透明性和问责制引入组织的有效方法。有了一致的绩效指标,管理人员可以获取制定明智决策所需的见解,并更好地控制制造过程。 建立一些关键绩效指标(KPI)以确保您的质量符合预期是最佳实践。 KPI是跟踪制造性能和确定需要改进的区域的可靠方法。 建立以下标准可以帮助您实现质量目标。让我们研究一些质量指标示例,以了解它们如何提供情报以支持您的质量保证工作: 首过合格率(FPY) 首过合格率(FPY)可测量过程中的可用零件。要进行计算,请在不返工的情况下将可接受的单元数除以该过程中包含的单元数。首过产量是消除废物的良好指标,这是持续改进的关键优先事项。 平均无故障时间(MTBF) 平均故障间隔时间(MTBF)定义为机械设备故障之间的平均时间。该度量标准可以衡量特定组件的可靠性,并提供可操作的情报,有助于防止问题再次发生。此质量度量标准考虑了组件的可靠性以及在需要时可执行的可用性。 在制品(WIP) 在制品(WIP)是指尚未完成的组件或货物。这些物品要么仍在等待建造,要么被保留以进行进一步处理。此质量指标考虑了仍在工厂车间的货物。在制品成本(包括原材料,人工和间接费用)记为库存资产。公司致力于最大程度地减少在制品,以保持精益库存。 每百万机会(PPMO) 每百万机会中的零件数(PPMO)是每生产一百万个缺陷零件的数量。此度量有助于研究供应商的有效性。 PPMO质量度量标准可识别供应链中的缺陷和不合格之处,并揭示与每个供应商合作的相对成本。 准时订购率 准时订购率跟踪承诺的按时交付货物的百分比,且没有错误。此质量指标反映了响应率,对客户满意度有重大影响。 报废率 报废率非常简单地衡量了不会成为最终产品的材料(“报废”)数量。此质量度量表示制造效率,大只500网址开户并且是组织中已实施质量控制过程的良好指标。 返工率 返工包括在检查期间或之后纠正有缺陷,大只500代理开户不合格或不合格的项目的全部工作。在返工率计算中考虑了零件的拆卸,修理或更换。返工对成本和进度有重大影响,应密切监视以提高性能。 供应商趋势 供应商趋势分析使公司可以根据绩效趋势(例如交货,接收,采购,不合格纠正措施和DPMO)主动监视供应商。这使公司能够管理其供应商和次级供应商的质量生命周期,并注意可能影响其利润的趋势。 顾客满意率 客户满意度跟踪了针对客户投诉和退货而交付的货物的百分比。此质量指标是可靠性的另一个指标,可用于帮助识别和纠正客户可见的重复出现的问题。 有效的质量管理解决方案使公司可以实时收集数据,以跟踪定义的一组指标。然后,可以使用此数据来识别趋势并改善运营绩效。可以在系统内管理和存档所有指标,从而获得全面的性能记录。 若要了解如何管理这些以及其他与质量相关的指标以改善操作,请致电(262)544-1211与TIP Technologies联系,或访问我们的网站以请求我们的TIPQA质量管理解决方案演示。