【主管Q:64555253】大只500注册登录地址你不需要抄近路来节省大量的时间。一旦你组织好了，你真正需要做的就是开始自动化你的质量控制过程。

在本系列的第1部分中，我们发现制药和军事部门在追求最高质量标准方面有很多共同之处，这在一定程度上要归功于每个行业的监管机构建立的指导方针。

在质量控制中，抽样是最接近普遍的方法。指导方针适用于公司内部的所有意图和目的，因为公司试图平衡完整性和成本效益的需要，因为他们试图尽快推出产品。

从打印机到生产

如果你外包你的印刷，这是一个公平的假设，有一个压倒性的，可以理解的愿望，以尽快转移到生产一旦包装组件完成，并寄回给你。

这显然不会马上发生。公司知道要检查收到的任何东西，这需要时间。然而，当从打印机的装运包括字面上的一卡车的纸板箱包装副本，它变得不现实的手动验证他们所有，除非你想花几天，如果不是几周来保证每一个的准确性。这也消耗了宝贵的资源和人力，而这些资源和人力在同一时期可以投入到其他地方。

这就是抽样的来源，质量控制部门利用一个公式，将决定他们需要检查的副本的数量，以合理地得出结论，整个装运是好的。因此，举例来说，在数千个样本中，只有40个会被校对，通常是通过目测。

当然，有一些内在的问题和风险需要警惕。这是合理的，因为大部分货物都是未经检查的。这还没有提到防疲劳，这，即使有如此低的数字预留为防，仍将成为一个因素。

抽样的问题

根据上述公式，你可能只“需要”抽取40个样品。这40个位置中的每一个都可能是完美的，但你不可能用这40个来覆盖媒体上的每一个位置。缺陷可以被定位在其他地方，在一个单独的位置，仅仅是偶然地，通过过程的这一部分而没有被发现。

客户应该始终认识到这样一个事实，即与他们打交道的打印机可能还有其他客户，大只500测速地址每天要完成许多工作。为了减少浪费和省钱，将不同的产品印在一张纸上是经常发生的事情。因此，混乱也成为了行业中一个不幸的现实。

这里主要关心的不是错误产品的纸箱会通过质量控制过程。至少，这是不可能的。然而，实际的情况是产品的变体，即包装上的不是500毫升，而是250毫升。当你在错误的地方寻找时，像这样的细微差异是很难发现的。

超越印刷机

这个问题不仅仅局限于简单的新闻稿件。例如，打印机向客户交付包含单道样品的辊子是很常见的。在它们最初的形式中，样品在大张纸上横跨几条线印刷，然后在交付之前进行切割。在取样过程中，校对人员可能知道要从不同的卷筒中取样，但很难确定这些卷筒是否来自同一车道。

如果是这样的话，如果一个外来粒子只在一个特定的时间出现在印刷的印刷纸上，大只500官网注册会发生什么呢?这样的错误不会完全不同于大海捞针，只是您不一定知道要去寻找它。像这样的缺陷的本质，以及间歇和连续缺陷之间的区别，将在以后的文章中进行更详细的研究。然而，它是非常清楚的包装组件在那个车道将几乎被呈现不可用。“几乎”，因为由于无效的取样措施，它们很可能最终被使用并出现在商店的货架上。

校核人员和质量控制人员可能有非常好的意图，并合理地试图尽可能彻底。这是不可能的，在某些过程中，需要冒一些风险，以免错过最后期限。风险总是存在的，但严格的监管，如军事标准，结合自动化将其最小化。一直以来，遵守这些规定的公司确保按时交货，在这一过程中节省了宝贵的人力时间。

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