【主管Q:64555253】大只500登陆线路我假设你已经找到并审核了一个好的制造商。到目前为止，他们沟通得很好，你对他们很有信心。

但你应该感到自信吗?有几件事可能会出错:

他们可能太忙了，没有告诉你就把你的工作外包给了另一家工厂。

他们可能会从供应商那里收到不合格的部件，然后决定不管怎样都要使用它们。

你的产品对他们来说可能是你没有预料到或预测到的新产品。

幸运的是，有一个简单的解决办法:在生产过程中派一个检查员到工厂。如果你在质量保证机构工作，每次应该花费你大约300美元。

1. 在生产过程中什么时候派检验员?

这取决于你想要减轻的风险;不同的选项如下:

生产过程中检查的最佳时间

让我们逐个来看最常见的情况。

你不确定。在大多数情况下，最好是在第一批产品下线后的1-2天。

根据经验，这是我一般建议的消费品的时间，但不是技术/工业产品(见下面的注释)。

b)你担心零件是错的，大只500代理1970但还是会用于生产(在中国并不罕见)。你应该在所有的部件都收到之后，但在生产开始之前来。您真的不希望不合格的组件嵌入到您的产品中。在那之后，唯一的解决办法通常是重新生产整批产品。

理想情况下，您还应该知道关键组件是在哪里制造的，并确保工厂运行良好。但实际上，在中国，确保这一点的唯一方法是自己找到这些次级供应商。

c)工厂同意使用批量组件进行试运行(或者仅仅是几个原型)。你应该在他们做完这项工作后马上来。这通常是必要的，也是技术产品的最佳时机。不幸的是，很少有工厂同意这样做，即使是第一批订单。

你们是产品制造方面的专家。如果你觉得工厂需要你的技术，你应该在货物开始进行你认为最敏感的工艺步骤时来。

e)您的订单数量不大，您认为第一批完成的产品不能代表整个订单的平均质量:当30%的货物完成后再来。

包装是一项非常复杂和/或敏感的操作。你应该在他们开始包装货物时来，并培训/监督他们。包装工人通常是工厂里工资最低的，也可能很固执。

2. 如果检查员发现问题怎么办?

同样，答案是“这取决于所发现的问题类型”。

a)生产(或部分生产)是在您审核的工厂之外进行的。当我们发现这种情况时，我们的客户往往会感到震惊——尤其是如果他们是向沃尔玛这样的大型零售商销售商品的中介。

你应该要求一个解释。你的供应商应该向你保证，他们正在非常仔细地跟踪另一个生产基地的生产。你应该密切关注发生的事情。对于大订单，分包商的数量可以增加到10或15个!

b)部件不合格。确保生产没有启动!许多中国工厂没有“OK / not OK”的大门。它们没有启动/停止按钮。当它们拥有自由容量时，它们就会受到诱惑而继续前进。

你应该要求他们把坏的部件退回给供应商，并要求他们更换。要求照片作为证据，并再次检查新的组件。

c)工厂没有按照你给他们展示的流程进行。甚至在您提醒他们您的需求之后，他们可能还会坚持下去，并争辩说，“您不知道这里的生产是如何工作的”。

在这种情况下，坚持让他们先试运行一下，然后再冒险购买部分用你的存款购买的一批产品。如果这还不行，那就密切关注影片的制作过程。

你也可以帮助他们为生产线制作作业指导书，其中每个操作站都有一套清晰的作业指导书，包括照片或图像，显示该过程的关键步骤。例如，您可以遵循此模板。

许多，或所有的产品都有问题。首先，确保在找到解决方案之前停止生产。他们不应该一直犯同样的错误。在恢复工作之前，他们应该找到纠正过程的方法。

第二，给他们明确的标准来指导他们100%的分类工作。他们必须检查已生产的货物，以决定是否可接受。

所有不能接受的货物必须被清楚地识别，最好是隔离在生产线之外。

3.越早检查越好

到目前为止，您肯定理解了为什么更早进行检查会更好。尽早发现问题可以给你时间去研究问题，告诉工厂什么是不可接受的，寻找对策并测试它们，调整你的时间表。

您可以猜到，对于大订单，大只500娱乐注册客户在生产周期中多次派遣检查人员是有意义的。在某些情况下，一名检查员要在工厂驻扎几个星期。

如果你等到整个生产完成后才发现质量问题，那就太晚了。有时返工有缺陷的货物需要数周时间。它们可能都需要重新生产，这是非常耗时和昂贵的，而且很少会以工厂的成本来完成。

可悲的事实是，尽管大多数生产问题都是制造商的错，但他们很少承担责任。这就是为什么可强制执行的合同(见第6部分关于杠杆)可以节省你的a**!

一般的规则是，你越早发现问题，纠正它的代价就越低。它也被称为1:10:100比率:

在开发中解决问题比在生产中要快10倍，成本也低。

与产品售出后相比，解决生产中的问题要快10倍，成本也低10倍左右。

因此:在开发过程中解决问题比产品销售后要快100倍，而且更便宜。

4. 早期生产检查的一些好处

生产期间的检验也是从生产中抽取一些样品并将其送到检测实验室的一种简单方法。如果你只是在最后的检查中这样做，你可能要等一个星期的实验室的结果，然后给供应商绿灯，让他们发货。

检验员将使用您所写的规范作为检查表，如果可能的话，还将使用经批准的样品作为参考。这就是你们在第七课之后所做的努力开始结出果实的地方。

第10部分的主题将是最后的检查，以及为什么它们是大多数进口商首选的质量控制工具。