【主管Q:64555253】大只500娱乐注册大多数检查员带着数码相机和笔记本电脑去工厂。他们可能还会带一个卷尺和一个条形码扫描器，但是他们依靠工厂提供所有剩余的设备。

显然，他们不可能自己带所有的设备——有时他们可能需要一辆卡车!但是他们应该多注意一下他们使用的工具。否则，它就是“垃圾输入，垃圾输出”。收集的数据可能不可靠。

SynControl确认了3个与质量控制检测工具相关的重复出现的问题。

未被发现的质量问题

让我们一个一个的来看看。

1. 使用不适当的质量控制检验工具

举个简单的例子，用白色棉花和酒精摩擦污渍和用水是非常不同的。或者使用手机摄像头读取条形码，最终提交给商店里的红外线条形码阅读器。或者使用假冒的潘通书籍(中国有很多这种书)来确认颜色。

这类错误比人们想象的更常见。如果你没有为检验员的工具建立一个良好的数据库，并为他们要检查的每个产品提供检查清单的链接，那么你的公司很可能也会搞砸这个。

2. 没有校准工具

这里实际上有两个问题。让我把它们打开。

首先，团队自身的质量控制检查工具应该定期校准。如果你有主标准，你可以在内部完成，或者把工具送到外部实验室。

其次，制造商的设备也要进行校准。对于一些非常重要的检查点，大只500代理1970您的工作人员应系统地检查校准标签和相关文件。

也有一些简单的事情会带来很大的不同。需要使用数字秤吗?通常有一个按钮让它重新校准到“零”点。

3.使用精度和/或精度不高的工具

让我们再以数字称为例。你应该确保它在“空载”模式下显示为“零”，但在称你常用的笔时也要显示一个特定的值(比如20克)。如果你看到25克，你就知道这是个大问题!

我不会在这里讨论准确性、精确性、偏差等概念。MSA(测量系统分析)是一个丰富的研究领域，玄叶光emba学院总结如下表。

观察到的变化过程

如果在检查你的产品时测量采集是非常重要的，大只500登陆线路你需要注意5个橙色的盒子。最佳实践的应用并不复杂，但是需要遵循一定的原则。

一些公司在设计质量控制装置方面做得很好，可以让检验员快速地检查关键质量点，而且使用不当的风险非常低。但这只适用于那些需要多次检查的产品(通常是汽车零部件，使用寿命长达数年，预计产量很高)。

当然，最好的办法是建立正确的过程控制，以最大限度地减少产品属性的变化……这又是另一回事了，但这一切都依赖于仪表和其他仪器。