【主管Q:64555253】大只500登陆线路你是否因为一家中国制造商无法达到你的质量标准而感到沮丧?他们是否一直承诺马上会改进?你没有看到任何改善吗?

所以典型。

在过去的一周里，我已经就这个话题进行了几次讨论，所以我想我应该把它写下来。

这让我想起了一篇“老而好”的文章——威克姆·斯金纳(Wickham Skinner)的《聚焦工厂》(The Focused Factory)。

斯金纳在20世纪70年代写了这篇关于美国工厂的文章，它非常适用于我们今天在中国看到的情况。

他描述了他所谓的“复杂工厂”，这是一个“妥协的大杂烩”。

传统的工厂为不同市场的不同客户生产不同的产品，因此要求从一组资产和人员同时完成多种生产任务。其基本原理是“规模经济”和较低的资本投资。

以下是在中国经营工厂的普通周人身上发生的事情:

为了长大赚更多的钱，他想要更多的生意。

每当他与一个潜在的客户接触，似乎有很大的数量，他做任何他能得到的业务。

他在一定的市场上取得了一定的成功，大只500代理1970在一定的数量上，在一定的价格上，在一定的质量要求下生产出一定的产品。

他仍然想要新的业务，他得到了一些来自完全不同市场的客户，他们的价格更高，但对质量的要求更严格。梅wenti !(没有问题!)

这些新客户一直抱怨他们的产品做得不对。周还增加了检查员，这给他的员工带来了压力。直到沮丧的新客户离开他，这才会有结果。

这是为什么呢?

在斯金纳的话说:

一个工厂不可能在每一个标准上都做得很好。有许多用于测量制造性能的通用标准。其中包括较短的交货周期，优越的产品质量和可靠性，可靠的交货承诺，快速生产新产品的能力，灵活的调整量变化，大只500娱乐注册低投资从而获得较高的投资回报，以及低成本。

一般的中国植物都是如此。如果他们在低价格和相对较低的质量水平上进行大规模、低混合生产的优化，那么在更高的质量标准下，他们将无法做好工作。

这里是原因:

传统工厂采取了一种共同的态度和方法，既不过分规定，也不过分控制质量和规格。对于设备、工装、检查、培训、监督、工作内容、材料处理，一种心态和一套心态假设就足够了。

那么，这是否意味着没有办法让制造商按照要求的标准生产呢?不。

看看富士康的装配厂吧。他们的许多工作室都很糟糕。然而，通过派遣许多工程师到那里，苹果让他们做了一流的工作……但只是在专注于他们产品的生产线上。

在这个例子中有三个教训。

如果你是一个大客户，如果你让供应商赚钱(比如富士康的零部件业务)，如果你时不时地敲桌子，供应商几乎会让你做任何你想做的事情。

必须有专门的生产线，包括按照你的标准训练的员工。

在99%的情况下，帮助供应商改进是必须的。不，这不是一个月的工作。我们的很多项目都超过了6个月，而且工作从来没有真正完成过。