工厂是创造效益的地方，厂房的安全性需要高度重视。如果厂房有质量问题，不但会污染环境，还会严重影响工人的人身安全。因此，在厂房投入运营之前，就应该聘请具有认证资质的检测机构，进行厂房质量检测，以便能够发现及时它存在的建设问题。那么进行厂房质量检测时需要检测哪些内容呢?首先，检测厂房的正常使用性能;其次，检测其性能及装修设备;最后，检测其是否有应对安全突发事故的能力。

　　厂房检测要检测的内容有哪些?

　　一、厂房的正常使用性能

　　进行厂房质量检测时，应该先实地查看厂房的构造、面积大小、周围环境等，了解它具体的建筑风格和整体的结构体系。如果是之前的房子改造的厂房，清楚它的使用和具体修缮情况，检查改造前后是否遵守了相应标准，会不会对厂房的整体产生影响。同时，也要了解厂房的总平面图纸，以及立面，剖面等构件截面的相关资料。

　　二、厂房结构及装修设备

　　厂房的结构以及装修设备都在厂房质量检测的范围内。在符合建筑工程标准的基础上，抽样检查厂房的承重材料，测试一下它的材料力学性能。查看厂房装饰装修方面是否有漏水、空鼓一类的现象。还要注意厂房内部的设备运行情况是否良好，能否给厂房其他建筑带来压力。

　　三、厂房应对安全突发事故的能力

　　为预防地震、火灾等突发事故的发生，厂房质量检测必须要重视安全急救方面，做好准备工作，具有应急救援的方案和补救措施。比如说进行房屋抗震安全性的鉴定，应该考虑厂房的混凝土和砌体结构是否占据了很大的比例，从而保证厂房的抗震能力。

　　为保障工人的生命安全、周围环境良好无污染，一定要重视厂房质量检测。完善工厂基础设施和功能建设，从而使工厂具有更加长远发展的硬件条件。



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　　有哪些检测方法？

　　1.挠度检测

　　钢结构构件(梁、柱)的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。

　　2.结构主体倾斜检测

　　结构主体的倾斜检测包括：测定结构顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。

　　结构的倾斜，可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测。

　　3.结构水平位移检测

　　结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。

　　当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及极坐标等方法。对于检测内容较多的大测区或检测点远离稳定地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量方法。

　　4.结构动态变形检测

　　对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量方法的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：

　　a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等方法;

　　b.对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的建筑，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等方法;

　　c.当变形频率小时，可采用数字近景摄影测量或经纬仪测角前方交会等方法。

　　5.结构连接检测

　　如果还没有形成裂缝，可以增设保温隔热层，预防裂缝产生。如果已形成裂缝，可采取压力灌浆的方法进行处理。

　　1)焊缝检测

　　焊缝检测有两种方法：普通方法和精确方法。

　　普通方法：一般指外观检查、测量尺寸、钻孔检查等。

　　精确方法：一般指在普通方法的基础上，用X射线、超声波等方法进行的补充检查。

　　2)螺栓检测

　　对于螺栓对结构适用性影响的检测主要依靠外观检查，看其是否存在螺杆剪断、弯曲，孔壁承压破坏，板件端部剪坏、拉坏等现象。

　　6.裂缝、锈蚀检测

　　对于结构构件的裂纹或缺陷，可采用涡流、磁粉和渗透等无损检测技术检测。

　　涡流检测：根据被测构件内涡流流动的路径变化判断结构裂缝等情况;

　　磁粉检测：利用的是磁粉被铁吸附形成裂缝带，从而显示裂缝痕迹;

　　渗透检测：将渗透液涂在被测构件表面，再涂上一层显像剂，将渗入并滞留在缺陷中的渗透液吸出来，就能得到被放大了的缺陷的清晰显示
       
        以上就是带给大家厂房检测的相关知识了，希望对大家有所帮助