【主管Q:64555253】大只500娱乐注册你设计过一个产品，并且指定了很多测量点吗?太好了。这将帮助制造商“做对”。然而，检查人员是否应该花费数小时检查所有这些要点?可能不会。

例如，自行车可以是相当技术性的产品。可以有500个检查点。但在现实中，需要衡量的只有十几个。其余的可以在视觉上检查，也可以快速使用。在有疑问的情况下，只有在这种情况下，才应该检查更多的分数。

测试也是如此。想象一下Android手机。检查员如何检查所有的功能?这是不可能的。然而，智能清单只会列出一些要点，以确保被检查设备的潜在功能(铃声、呼叫、通话、监听、wifi接收、蓝牙接收……)正常运行。

理想情况下，设计师/工程师会指定需要检查的点。不幸的是，在现实世界中，这种情况很少发生。所以这是由质量工程师来决定的。

通常有几种方法可以节省产品检查的时间。下面是一些与测量相关的例子:

有些地方应该只在一块上检查-例如所有的产品是一起切割的，大只500登陆线路或者他们是从同一个模具出来的。

有些地方根本不应该检查-视觉检查(例如把衣服叠在一起)应该发现严重的问题。

只要适用，QC量具(用于机械产品)可以加速尺寸检查。

问题是，这里缺少了一些信息。如果产品的某些方面对客户非常重要(“对质量至关重要”)怎么办?

下面是我们建议的一个简单的决策过程。

管理质量控制检查

这个产品特性对顾客很重要吗?显然，你需要了解你的分销渠道和你的客户。什么是无关紧要的赠品促销品可以字面上是一个生死攸关的医疗设备。

发生的可能性高吗?在这里，大只500代理1970你需要查看生产过程和过去的QC数据。例如，如果在工厂的最后5次检查中“通过”了一个检查点，那么从该工厂的未来检查中删除该检查点可能是有意义的

你的经历是什么?你是否成功地让设计师指出了什么对质量至关重要，或者你是否根据过去的经验做出了决定?